循環(huán)氮封系統改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)氮封系統，它包括一個(gè)氮封倉，所述的氮封倉與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉設有一個(gè)出氣口，該出氣口通過(guò)輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。本實(shí)用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達到節約資源的目的的循環(huán)氮封系統。
本實(shí)用新型涉及一種保鮮儲藏系統，尤其是涉及一種氮封系統。循環(huán)氮封系統，它包括一個(gè)氮封倉，所述的氮封倉與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉設有一個(gè)出氣口，該出氣口通過(guò)輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。本實(shí)用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達到節約資源的目的的循環(huán)氮封系統。

食品采用氮封可以使得食品不與空氣接觸，使其不會(huì )因氧化而腐蝕，達到保鮮的目的?，F有的糧食氮封保鮮的方法已經(jīng)得到了一定范圍的使用，但由于糧倉內會(huì )有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉內，糧食也會(huì )有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉上部的氮氣是需要在一段時(shí)間后進(jìn)行更新的?，F有的更新方法是打開(kāi)排氣閥，然的通過(guò)制氮裝置輸入氮氣，排出低濃度氮氣，從而完成，氮氣的更換。甚至是95%-99%的濃度，因此，將其直接排出是非常浪費的。
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)氮封系統，它包括一個(gè)氮封倉，所述的氮封倉與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉設有一個(gè)出氣口，該出氣口通過(guò)輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。本實(shí)用新型提供了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達到節約資源的目的的循環(huán)氮封系統。

是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動(dòng)力源，引入執行機構膜室產(chǎn)生推力，控制節流元件運動(dòng)達到自動(dòng)調節。主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件：用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩壓、泄壓調節：用于各種油品、化學(xué)品、液體儲罐氣封。
ZZYW型自力式微壓、差壓調節閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動(dòng)力源，引入執行機構膜室產(chǎn)生推力，控制節流元件運動(dòng)達到自動(dòng)調節。主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件：用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩壓、泄壓調節：用于各種油品、化學(xué)品、液體儲罐氣封。

循環(huán)氮封系統改進(jìn)方案工藝敘述
1）在儲罐內安裝氧氣檢測器，實(shí)時(shí)監測儲罐內氣相空間氧氣的濃度，同時(shí)將高濃度報警與氮氣管道控制閥門(mén)連鎖，當氧氣濃度達到高濃度值時(shí)報警，連鎖打開(kāi)氮氣閥門(mén)，向儲罐內補充氮氣，直至檢測指標達到設定要求時(shí)連鎖關(guān)閉氮氣閥門(mén)。補充氮氣的流量控制使用限流孔板，流量宜控制在Q=Q1-Q2（Q1—油品出罐流量，Q2—氣相連通罐中與油品出罐同時(shí)進(jìn)行的油品進(jìn)罐流量），且Q不應小于100m3/h，氮氣管道的管徑為DN50，氮氣的操作壓力為0.5MPa。 氧氣濃度監測信號引入控制室，以便實(shí)時(shí)監測?？刂剖以O氧氣濃度超標報警儀。

2）同一種油品的多個(gè)儲罐在生產(chǎn)運行過(guò)程中，經(jīng)常是有的儲罐在進(jìn)行收油作業(yè)，有的儲罐同時(shí)在進(jìn)行發(fā)油作業(yè)。為節省氮氣用量，我們建議在同種油品儲罐之間設置氣相聯(lián)通管道，通過(guò)這種方法，可以實(shí)現多個(gè)運行過(guò)程中的儲罐進(jìn)氣量和排氣量的部分平衡，不僅可以減少氮氣用量，同時(shí)還可以減少儲罐在收油作業(yè)時(shí)的油氣排放。聯(lián)通管道的管徑為DN150，氣體的流通能力為500m3/h。 管道及儀表流程圖；氧氣檢測器、切斷閥儀表規格書(shū)。

c.循環(huán)氮封系統改進(jìn)方案儀表選型說(shuō)明
  1）氧氣氣體檢測器采用電化學(xué)探頭，其具有可靠性高，長(cháng)期穩定性好，檢測精度高及反映時(shí)間短等特點(diǎn)。
2）切斷閥采用氣動(dòng)切斷球閥，其具有泄露等級高，切斷動(dòng)作快等特點(diǎn)。
3）氮氣補氣總管上配置渦街流量計進(jìn)行氮氣流量監測，渦街流量計具有較好的性能價(jià)格比。

d.循環(huán)氮封系統改進(jìn)方案安裝布置方案
  1）氧氣濃度檢測器通過(guò)透光孔安裝在儲罐拱頂與內浮盤(pán)之間，為保證既不影響儲罐內浮盤(pán)的正常升降，氧氣檢測器的安裝高度宜為儲罐內浮盤(pán)可能上升到位置之上300mm。
 2）罐頂氮氣接口的開(kāi)口方位宜位于罐頂中心部位，氮氣管道在罐內部分采用橡膠軟管。為保證換氣效果良好，氮氣橡膠軟管出口宜接近浮盤(pán)?？稍诘獨庀鹉z軟管出口連接一個(gè)環(huán)形不銹鋼管，管壁水平方向上開(kāi)若干個(gè)通氣孔，用于向四周?chē)娚涞獨?。環(huán)形不銹鋼管應固定安裝在浮盤(pán)上。
  3）儲罐之間設置DN150氣相聯(lián)通管道，每個(gè)儲罐的氣相聯(lián)通管道均應設置管道阻火器，阻火器應盡量靠近儲罐接口安裝，每個(gè)儲罐的氣相聯(lián)通管道均應設置截斷閥。氣相聯(lián)通管道宜在罐頂之間跨接。若罐間距較大，氣相聯(lián)通管道需要設在地面時(shí)，應在管道的地點(diǎn)設置排凝管及閥門(mén)。

循環(huán)氮封系統改進(jìn)方案發(fā)明內容
本實(shí)用新型主要是解決現有技術(shù)所存在的在更新氮氣時(shí)造成很大浪費的技術(shù)問(wèn)題，提供一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達到節約資源的目的循環(huán)氮封系統。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種循環(huán)氮封系統，其特征在于它包括一個(gè)氮封倉，所述的氮封倉與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉設有一個(gè)出氣口，該出氣口通過(guò)輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。氮封倉可以用來(lái)儲存糧食、蔬菜、水果等，由制氮裝置向氮封倉內充滿(mǎn)氮氣，過(guò)一段時(shí)間后，由于氮封倉的食品會(huì )有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉內，糧食也會(huì )有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉上部的氮氣的濃度會(huì )逐漸降低，需要更新。此時(shí)，將氮封倉內的低濃度氮氣通過(guò)輸出管路送入膜分離制氮裝置，經(jīng)膜分離又送回到氮封倉內。壓力不夠的部分由制氮裝置負責補充。
作為優(yōu)選,所述的氮封倉內設有一個(gè)氮氣濃度感應器,該氮氣濃度感應器的信號輸出端與一個(gè)控制器相連，所述的輸出管路上設有一個(gè)空氣泵，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。當氮氣濃度感應器實(shí)時(shí)監控氮氣濃度，并將信號發(fā)送到控制器，當控制器獲得氮氣濃度低于預設濃度時(shí)，即打開(kāi)空氣泵，將倉內的氮氣進(jìn)處理。

本實(shí)用新型的帶來(lái)的有益效果是，解決了現有技術(shù)所存在的在更新氮氣時(shí)造成很大浪費的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現了一種能夠大限度的循環(huán)利用氮氣，以達到節約資源的目的循環(huán)氮封系統。
下面通過(guò)實(shí)施例，并結合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型是一種循環(huán)氮封系統，它包括一個(gè)氮封倉1，所述的氮封倉I與一個(gè)制氮裝置2相連通，氮封倉I設有一個(gè)出氣口，該出氣口通過(guò)輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置3的出氣端與所述的氮封倉相連通。氮封倉內設有一個(gè)氮氣濃度感應器，該氮氣濃度感應器的信號輸出端與一個(gè)控制器相連，所述的輸出管路上設有一個(gè)空氣泵4，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。

本實(shí)用新型在使用中，由制氮裝置向氮封倉內充滿(mǎn)氮氣，過(guò)一段時(shí)間后，由于氮封倉的食品會(huì )有一定量的氧氣存在，或者有一定量的空氣進(jìn)入到糧倉內，糧食也會(huì )有一定程度上進(jìn)行呼吸作用，所以糧倉上部的氮氣的濃度會(huì )逐漸降低，需要更新。此時(shí)，將氮封倉內的低濃度氮氣通過(guò)輸出管路送入膜分離制氮裝置，經(jīng)膜分離又送回到氮封倉內。壓力不夠的部分由制氮裝置負責補充。

【循環(huán)氮封系統改進(jìn)方案權利要求】
1.一種循環(huán)氮封系統，其特征在于它包括一個(gè)氮封倉，所述的氮封倉與一個(gè)制氮裝置相連通，氮封倉設有一個(gè)出氣口，該出氣口通過(guò)輸出管路與一個(gè)膜分離制氮裝置進(jìn)氣端相連，所述的膜分離制氮裝置的出氣端與所述的氮封倉相連通。
2.根據權利要求1所述的一種循環(huán)氮封系統，其特征在于所述的氮封倉內設有一個(gè)氮氣濃度感應器，該氮氣濃度感應器的信號輸出端與一個(gè)控制器相連，所述的輸出管路上設有一個(gè)空氣泵，該空氣泵的控制電路與所述的控制器相連。