食品衛生級蒸汽減壓閥應用案例將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)。即通過(guò)改變節流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。本公司生產(chǎn)的衛生級減壓閥，采用高精度鏡面拋光的加工處理方式，保證了閥門(mén)內腔及表面的衛生要求，同時(shí)兩端采用卡盤(pán)快裝連接方式，便于閥門(mén)的拆卸和清洗；另外此款減壓閥出廠(chǎng)標配隔膜壓力表，可對閥門(mén)出口端的管道實(shí)際壓力值的減壓要求進(jìn)行調試和監測。常州市鑫燦食品有限公司從蒸汽管道設計、安裝過(guò)程出發(fā),重點(diǎn)分析了蒸汽管道設計、安裝中的基本技術(shù)問(wèn)題,并闡述 了如何避免管道運行中的水擊現象. - 類(lèi)似結果蒸汽管道的設計與安裝,從蒸汽管道設計、安裝過(guò)程出發(fā)，重點(diǎn)分析了蒸汽管道設計、安裝 中的基本技術(shù)問(wèn)題，蒸汽的計量和管道監控都會(huì )用到壓力變送器。在蒸汽管道內溫度一般都比較高，低的在一百多℃，好的兩三百℃；閥門(mén)的啟停也會(huì )使管道內壓力產(chǎn)生波動(dòng)。這兩方面的內容下面和大家展開(kāi)來(lái)講。

衛生級減壓閥調壓步驟：
　　1、關(guān)閉減壓閥前的球閥，開(kāi)啟減壓閥后的球閥，制造下游低壓環(huán)境；
　　2、將調節螺釘按逆時(shí)針旋轉至上位置(相對低出口壓力)，然后關(guān)閉減壓閥后球閥；
　　3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的球閥至全開(kāi)；
　　4、順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準)；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開(kāi)減壓閥后球閥；
　　5、如在調整時(shí)出口壓力高于設定壓力，須從步開(kāi)始重新調整，即只能從低壓向高壓調。

食品衛生級蒸汽減壓閥應用案例

　　在測蒸汽管道的壓力時(shí)，由于高溫環(huán)境要選擇高溫壓力變送器。而實(shí)際上，蒸汽工況，只要通過(guò)表彎（冷凝管）即可，因為蒸汽通過(guò)彎管后會(huì )在彎處冷凝成水，隔絕溫度，從而達到很好的降溫效果。在有保溫層的管路上通過(guò)彎管后的壓力變送器基本是常溫的（如果不保溫的話(huà)，高溫會(huì )上騰，導致管路上方的所有物件溫度上升）。好的表彎選材要求高，較市場(chǎng)上一般的表彎，厚實(shí)耐用，耐壓性能好，價(jià)格也會(huì )略貴一些。

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