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    制氮機自力式調節閥應用
    點(diǎn)擊次數:2074      更新時(shí)間:2020-04-01

    制氮機自力式調節閥應用不需要任何能源,僅利用被調對象自身的壓力變化直接振動(dòng)執行機構,即可達到調節和穩定壓力的新型自力式壓力調節閥的結構組成、工作原理,特點(diǎn)和主要技術(shù)參數。自力式壓力調節閥無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),自力式壓力調節閥廣泛應用于氣體、液體及介質(zhì)穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。


    一種自力式壓力調節閥,包括閥體、閥桿、閥座、閥芯、導壓管以及壓力平衡裝置,所述的導壓管的一端與閥體相連通,另一端與壓力平衡裝置相連通,導壓管上設有一個(gè)截止閥。在吹掃時(shí)關(guān)閉截止閥,則壓力平衡裝置不會(huì )工作,管道正常吹掃,另外當執行機構膜片破損時(shí),可以不需要關(guān)閉管道(使管道壓力為零),關(guān)閉截止閥就可以對執行機構膜片進(jìn)行更換。自力式壓力調節閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔,流量特性為快開(kāi),壓力分段調節從15~2500Kpa。

    序號

    品  名

    型 號 及 規 格

    單位

    數量

    1

    調節閥

    自力式壓力調節閥ZZYP-16P DN50 PN16

    進(jìn)口壓力 0.8 MPA,出口壓力0.3-0.6MPA

    介質(zhì):氮氣

    1

    2

    球閥

    法蘭式球閥Q41F-16P DN50 PN16

    介質(zhì):氮氣

    3

    一種自力式壓力調節閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調節盤(pán)、密封填料、壓緊螺母,其主要技術(shù)特征是在所述閥桿和密封填料的底部增加了四氟材料的骨架密封,即壓緊墊圈;所述的壓緊墊圈為一面封閉的蓋式結構,蓋內底襯有一圈彈簧。本實(shí)用新型在閥桿底部增加了四氟材料的骨架油封,從而有效解決介質(zhì)沿閥桿跑冒滴漏現象。一種氮氣純化提純PSA制氮系統,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括用管道依次連接的用于暫時(shí)存儲和緩慢釋放待檢氮氣的氮氣緩沖罐、用于降低氮氣露點(diǎn)的干燥裝置和用于存儲氮氣的氮氣儲氣罐,所述氮氣緩沖罐和所述干燥裝置之間設置有氮氣分析儀。其具有能夠降低氮氣露點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。制氮機通過(guò)凈化處置壓縮空氣,是能在變壓吸附的一個(gè)效果下,它的分散速率是不一樣的。要知道氧的分散速率遠遠高于氮,所以在吸附不能達到平衡時(shí),氧被碳分子篩吸附,氮在氣相是濃縮富集,后實(shí)現氧氮別離,這是碳分子篩對氧吸附容量和氮吸附容量是有區別的。在體系里面設置兩個(gè)吸附塔,一個(gè)塔是用來(lái)吸附產(chǎn)氮,而另一塔脫附再生,是可以用進(jìn)口PLC去操控循環(huán)替換兩塔,后產(chǎn)出高品質(zhì)氮氣。
      變壓吸附制氮機(簡(jiǎn)稱(chēng)PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣發(fā)生設備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動(dòng)控制系統按特定可編程序嚴格控制時(shí)序,交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。

    制氮機自力式調節閥應用使用說(shuō)明:
        ①必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調節閥;
        ②初次安裝應先沖洗管道后裝調節閥,閥前應安裝過(guò)濾器;
        ③閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過(guò)大的應力;
        ④閥較好正立垂直安裝在管道上,閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應加支承架;
        ⑤氣動(dòng)調節閥可配附件:定位器、手輪機構、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥;
        ⑥自力式壓力調節閥ZZYP帶冷凝器時(shí),需要倒立安裝;


    自力式調節閥試壓前,應按設計要求及有關(guān)技術(shù)規范規定對試驗系統進(jìn)行全面檢查,將不宜和管道一起試驗的閥門(mén)、儀表、配件等從管道上拆除,臨時(shí)裝短管接通;管道中的所有開(kāi)改應封閉,不宜連同一起試驗的設備或高(低)壓系統與低(高)系統之間應加盲板隔離,試壓后及時(shí)拆除。試壓系統內的閥門(mén)應打開(kāi),系統的點(diǎn)處應設置放氣閥;低點(diǎn)處設自力式調節閥。自力式調節閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環(huán)境溫度下進(jìn)行,否則應采取相應的防凍措施,或改用氣壓試驗,試壓合格后,應立即將系統內的液體排放干凈。試驗時(shí)應緩慢升壓,同時(shí)注意觀(guān)察試壓系統各部位的情況,發(fā)現問(wèn)題馬上降壓進(jìn)行修理。試壓合格后,應填寫(xiě)試驗檢查記錄,并經(jīng)各有關(guān)方面人員簽字,作為技術(shù)資料存檔。
    本實(shí)用新型公開(kāi)一種壓力調節閥,具體涉及一種自力式壓力調節閥,包括彈簧驅動(dòng)裝置、閥體、閥蓋、閥桿、閥芯、閥座;所述彈簧驅動(dòng)裝置與閥桿相連接;所述閥桿與閥芯相連接;所述閥體與閥蓋相連接;所述閥芯位于閥體內;所述閥芯與閥體之間設置有套筒。本實(shí)用新型可以有效地使閥后壓力較穩定,變化范圍較小,閥芯與閥座的相對位置較穩定,介質(zhì)的流量較穩定,拓寬了自力式壓力調節閥的使用范圍。

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