上展式搪玻璃放料閥安裝維護不暢的改進(jìn)措施。通過(guò)計算選擇合適的閥蕊升程，采用加長(cháng)閥桿、加高閥架來(lái)提高放料閥的開(kāi)啟度，實(shí)現放料的流暢。搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

a、耐腐蝕性:

1.能耐一般無(wú)機酸、有機酸、弱堿液(p≤60℃ ph≤12)以及有機劑介質(zhì)。

2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如hf等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

b、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

c、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

e、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應避免硬物沖擊。

f、耐壓0.6mpa 

上展式搪玻璃放料閥的特點(diǎn)：
　　1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是搪瓷，密封圈是四氟的，所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì )產(chǎn)生太大的磨損。
　　2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
　　3、開(kāi)關(guān)輕：由于搪瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且搪瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過(guò)彈簧的預緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。
　　4、使用壽命長(cháng)：搪瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn).

搪玻璃放料閥維護保養和安裝使用注意事項：
1. 在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3. 流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4. 在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6. 使用時(shí)如發(fā)現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7. 出料當受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì))，以免縮短壽命。
9. 根據介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。
10.若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用?？捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。

 上展式搪玻璃放料閥安裝維護施工、安裝要點(diǎn)　　
　　1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密?！　?br />　　2）、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下?！　?br />　　3）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實(shí)際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。