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    AW型氣動(dòng)硬密封蝶閥安裝調試
    點(diǎn)擊次數:2319      更新時(shí)間:2020-02-27

    AW型氣動(dòng)硬密封蝶閥安裝調試本實(shí)用新型的目的在于克服現有技術(shù)的缺陷而提供一種硬密封蝶閥的閥座密封圈,它能自適應地調節密封壓力,保證蝶板和閥座結合嚴密,實(shí)現蝶閥在關(guān)閉時(shí)零泄露。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現的:一種硬密封蝶閥的閥座密封圈,所述蝶閥包括閥體和蝶板,閥體上相對蝶板的內圓端面上徑向凸設有閥座位;所述閥座密封圈包括閥座和壓圈;其中,所述閥座和壓圈均由金屬材料制作;執行器選用與安裝使用AW氣動(dòng)執行器時(shí),先確定閥門(mén)的扭矩,考慮管道介質(zhì);水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值;對于清潔、無(wú)摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值,然后根據氣源工作壓力,查找雙作用式或單作用式扭矩表,可得到準確的執行器型號。 

    氣動(dòng)方閘門(mén)BXL=500mm×500mm鑄鐵5含配套啟閉機氣動(dòng)方閘門(mén)
    氣動(dòng)蝶閥DN400;L=216316不銹鋼15 氣動(dòng)蝶閥
    手動(dòng)蝶閥DN400;L=216316不銹鋼10 
    氣動(dòng)蝶閥DN500;L=229316不銹鋼5 氣動(dòng)蝶閥
    氣動(dòng)蝶閥DN250;L=165316不銹鋼3 氣動(dòng)蝶閥
    手動(dòng)蝶閥DN250;L=165316不銹鋼1 氣動(dòng)蝶閥
    氣動(dòng)蝶閥DN400;L=178316不銹鋼5 氣動(dòng)蝶閥
    伸縮節DN400;L=220316不銹鋼個(gè)15 
    伸縮節DN500;L=220316不銹鋼個(gè)5 
    伸縮節DN250;L=200316不銹鋼個(gè)3 
    伸縮節DN300;L=220316不銹鋼個(gè)3 
    液控止回蝶閥DN250;L=165316不銹鋼個(gè)3 
    液控止回蝶閥DN300;L=178316不銹鋼個(gè)3 
    氣動(dòng)蝶閥DN200;L=152316不銹鋼個(gè)7 氣動(dòng)蝶閥
    液控止回蝶閥DN200;L=152316不銹鋼個(gè)2 
    伸縮節DN200;L=200316不銹鋼個(gè)2 
    止回閥DN50304不銹鋼個(gè)1 
    止回閥DN40304不銹鋼個(gè)1 
    止回閥DN25304不銹鋼個(gè)3 
    止回閥DN15304不銹鋼個(gè)38 

    AW型氣動(dòng)硬密封蝶閥執行器安裝調試

    氣動(dòng)執行器與閥門(mén)安裝精度是否正確,直接影響執行器安全操作和使用壽命。合理安裝是將執行器中心軸與閥桿必須同軸,合理連接安裝。執行器與閥門(mén)裝配之前,應對閥門(mén)扭矩測定,不應超出所要求扭矩。裝配后,氣動(dòng)執行器和閥門(mén)同時(shí)試驗,對閥門(mén)加壓至額定密封壓力,執行器以氣源壓力為0.4~0.7MPa或按用戶(hù)需要的氣源壓力,對氣動(dòng)執行器的兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換進(jìn)氣,觀(guān)察氣動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉情況,不應有停頓、爬行現象,應開(kāi)關(guān)靈活旋轉,應要進(jìn)行多次反復試驗。執行器及附件的功能和用途雙動(dòng)式氣動(dòng)執行器:對閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制。

    彈簧復位式:在電路氣路切斷或故障,閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。

    單電控電磁閥:

    供電時(shí)閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉,斷電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉或打開(kāi)(可提供防爆型)。

    雙電控電磁閥:

    一個(gè)線(xiàn)圈得電時(shí)閥門(mén)打開(kāi),另一個(gè)線(xiàn)圈得電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉,有記憶功能 (可提供防爆型)。 限位開(kāi)關(guān)回訊器:遠距離傳送閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置的信號 (可提供防爆型)。 電氣定位器:根據電流信號 (標準4-20mA)的大小對閥門(mén)的介質(zhì)流量調節控制(可提供防爆型)。

    氣動(dòng)定位器:

    根據氣壓信號 (標0.02-0.1MPa)的大小對閥門(mén)的介質(zhì)流量調節控制。 電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動(dòng)定位器配套使用 (可提供防爆型)。

    氣源處理三聯(lián)件:

    包括空氣減壓閥、過(guò)濾器、油霧器,對氣源穩壓、清潔、運動(dòng)部件潤滑作用。 手動(dòng)操作機構:自動(dòng)控制在不正常情況下可以手動(dòng)操作。

    1、AW氣動(dòng)執行器分為雙作用式和單作用式(彈簧復位),兩個(gè)分體氣缸,容易制造大尺寸缸體。滿(mǎn)足各種大型旋轉類(lèi)閥門(mén)的需求。

    2、輸出扭矩大,動(dòng)作靈活平穩;缸體內壁和活塞軸鍍硬鉻,具有很好的抗磨性;所有滑動(dòng)部件之間配有無(wú)油潤滑軸和導向環(huán)以降低摩擦系數,延長(cháng)使用壽命,AW氣動(dòng)執行器的U型曲線(xiàn)特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥。

    3、回轉角度:雙作用式=90°,單作用式=90°從兩端可調節角度±5°

    4、工作環(huán)境溫度:-20~90℃。

    5、氣源:過(guò)濾、干燥或加潤滑油的潔凈空氣,小氣壓0.4MPa,大氣壓1.0MPa。

    6、基本設計:氣動(dòng)雙氣缸雙活塞拔叉傳動(dòng)機構?!?型號AWxx=雙作用式;   型號AWxxS=單作用式(彈簧復位)。

    7、強大的附件功能:可配單(雙)電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器、電氣位器、氣源處理三聯(lián)件以及手動(dòng)操作機構,*實(shí)現自動(dòng)或手動(dòng)控制。訂貨須知氣動(dòng)閥門(mén)是復雜的自動(dòng)化控制儀表,由多種氣動(dòng)元件組成,用戶(hù)根據控制需要,詳細選擇下列附件,并在技術(shù)合同上注明。

    1、氣動(dòng)執行器:①雙作用式、②單作用式、③型號規格、④動(dòng)作時(shí)間。

    2、電磁閥:①單控電磁閥、②雙控電磁閥、③使用電壓、④防爆型。

    3、信號反饋:①機械式開(kāi)關(guān)、②接近式開(kāi)關(guān)、⑧輸出電流信號、④使用電壓、⑤防爆型。

    4、定位器:①電氣定位器、②氣動(dòng)定位器、⑧電流信號、④氣壓信號、⑤電氣轉換器、⑥防爆型。

    5、氣源處理三聯(lián)件:①過(guò)濾減壓閥、②油霧器。

    6、手動(dòng)操作機構。

    7、特殊接口尺寸。

    8、特殊定制。


      三偏心多層次硬密封蝶閥的結構特點(diǎn)和工作原理:  
      1.三偏心多層次硬密封蝶閥與其他蝶閥zui大區別在于:采用三偏心設計結構。其蝶板安裝中心與旋轉中心設計有嚴謹的偏心距。當閥門(mén)開(kāi)啟10℃乃至全開(kāi)時(shí),蝶閥的閥座密封面與蝶板即處于無(wú)接觸狀態(tài),并閉時(shí)蝶板隨閥桿回旋并偏轉入閥座密封面而使之密閉。故因啟閉過(guò)程中的少、無(wú)磨損而延長(cháng)閥門(mén)的使用壽命?! ?br />  2.三偏心多層次硬密封蝶閥的閥座采用內嵌O型橡膠圈或氟塑料為密封墊而組合成密封件。因此,對溫差及磨損等具有自我補償的功能,確保閥門(mén)的密閉不漏?! ?br />  3.當蝶閥管路流體壓力傳入閥座密封函槽內時(shí),由于Posson"s分力作用原理,使密封件在管路壓力作用時(shí)和O型圈脹力而產(chǎn)生的合力,將閥座密封面擠向蝶板而使閥門(mén)密封。這種*的密封結構可隨管路壓力的增加而產(chǎn)生更大的密封力?! ?br />  4.蝶閥的閥座可以微調。在閥門(mén)使用一定年限后,當密封圈自行磨耗出現滲漏時(shí),可在不拆開(kāi)閥門(mén)的情況下,由調節螺釘把密封壓圈向蝶板方向微調到需要的尺寸,就可得到補償并具有新閥同樣的密封性能?!?/p>

    所述閥座的橫截面呈L形,該閥座的橫部為圓弧面,該閥座的直部的外側面靠在所述閥體的閥座位上,該閥座的直部的高度大于所述閥座位的寬度,使閥座的橫部懸于閥座位外,該閥座的橫部的外端面的直徑與所述蝶板的外端面的直徑適配;所述壓圈的橫截面呈矩形,該壓圈的高度小于所述閥座的直部的高度,該壓圈靠在閥體的內圓端面和閥座的直部的內側面上,以將閥座壓緊在閥體的閥座位上,并在所述蝶板關(guān)閉閥門(mén)時(shí),所述閥座的橫部的外端面與蝶板的外端面之間形成密封面,所述閥座被蝶板擠壓后產(chǎn)生彈性變形。

    AW型氣動(dòng)硬密封蝶閥安裝調試
    1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失,型號無(wú)誤,檢查閥體內無(wú)雜物,電磁閥和消音器內無(wú)阻塞;
    2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
    3、將汽缸撞到閥門(mén)上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會(huì )有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉動(dòng)一點(diǎn)就可以了,然后將螺絲緊固。
    4、安裝完畢后,對氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調試運行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線(xiàn)圈失電后手動(dòng)操作方可有效),觀(guān)察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過(guò)程中發(fā)現閥門(mén)在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩端行程調節螺絲同時(shí)往里調一點(diǎn),調整時(shí)需將閥門(mén)運行到開(kāi)位置,然后將氣源關(guān)掉再調),直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。還需要注意的是,可調型消音器可以調節閥門(mén)的啟閉速度,但不可調得過(guò)小,否則可能引起閥門(mén)不動(dòng)作。
    5、得發(fā)在安裝前應保持干燥,不可露天存放;
    6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內無(wú)焊渣等異物;
    7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。
    8、蝶閥連接用法蘭規格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
    9、確認法蘭焊接無(wú)誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
    10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對中,并與放入的蝶閥進(jìn)行對中。
    11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手擰緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
    12、將閥門(mén)*開(kāi)啟,用扳手按照對角線(xiàn)次序將螺栓擰緊,無(wú)需墊圈,切勿將螺栓擰的過(guò)緊,以防造成閥圈的嚴重變形,啟閉扭矩過(guò)大。

    本實(shí)用新型的硬密封蝶閥的閥座密封圈,采用橫截面呈L形的金屬閥座,并且以金屬閥座的橫部懸于閥體外,該閥座在被蝶板擠壓后能產(chǎn)生彈性變形,能自適應地調節密封壓力,保證蝶板和閥座結合嚴密,實(shí)現蝶閥在關(guān)閉時(shí)的零泄露。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應該屬于本實(shí)用新型的范疇,應由各權利要求所限定。

    本實(shí)用新型的硬密封蝶閥的閥座密封圈具有以下特點(diǎn):采用橫截面呈L形的金屬閥座,該閥座在被蝶板擠壓后能產(chǎn)生彈性變形,能自適應地調節密封壓力,保證蝶板和閥座結合嚴密,實(shí)現蝶閥在關(guān)閉時(shí)的零泄露。氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執行器和蝶閥組成。氣動(dòng)蝶閥是用隨閥柑轉動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性,以實(shí)現啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門(mén)主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能,目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來(lái)越多。氣動(dòng)蝶閥的安裝是否良好,會(huì )影響到設備的使用效能。

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