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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用,現在介紹石化油罐阻火呼吸閥故障維護油罐阻火呼吸閥工作原理是利用閥盤(pán)(有時(shí)閥盤(pán)上加重塊)的重量,來(lái)控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過(guò)油罐的允許壓力值時(shí),壓力閥即被頂開(kāi),混合油氣從罐內逸出(呼出),使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過(guò)油罐的允許真空度時(shí),真空閥即被頂開(kāi),吸入空氣(吸氣)維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內,油罐不呼吸,所以阻火呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。阻火呼吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據油罐結構本身的允許值來(lái)決定。選擇油罐阻火呼吸閥型號時(shí),要根據油品收發(fā)作業(yè)時(shí)的大排量來(lái)確定。呼吸閥的直徑大于250mm時(shí),可選用兩個(gè)不超過(guò)250mm的呼吸閥。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥當罐內油氣壓力大于油罐允許壓力時(shí),油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸,此時(shí)真空閥處于關(guān)閉狀態(tài);當罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時(shí),新鮮空氣通過(guò)真空閥進(jìn)入罐內,此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài),允許壓力(或真空壓力)靠調節盤(pán)的重量來(lái)控制。呼吸閥充分利用油罐本身的承壓能力來(lái)減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤(pán)的重量來(lái)控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時(shí)夾套呼吸閥不動(dòng)作,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時(shí),壓力閥被頂開(kāi),氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼承增高;當罐內氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時(shí),罐外的大氣將頂開(kāi)真空閥而進(jìn)入罐內,使罐內的壓力不在繼承下降。呼吸閥工作原理是利用閥盤(pán)(有時(shí)閥盤(pán)上加重塊)的重量,來(lái)控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過(guò)油罐的答應壓力值時(shí),壓力閥即被頂開(kāi),混合油氣從罐內逸出(呼出),使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過(guò)油罐的答應真空度時(shí),真空閥即被頂開(kāi),吸入空氣(吸氣)維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內,油罐不呼吸,所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據油罐結構本身的答應值來(lái)決定。
石化油罐阻火呼吸閥故障維護的常見(jiàn)故障及原因
油罐阻火呼吸閥常見(jiàn)故障主要有:漏氣、堵塞、粘結、卡死、凍結以及壓力閥和真空閥常開(kāi)等。
1、漏氣:一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤(pán)的接觸面、閥盤(pán)或閥座變形以及閥盤(pán)導桿傾斜等原因造成。
2、堵塞:主要是由于機械呼吸閥長(cháng)期未保養使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內或呼吸管內,以及蜂或鳥(niǎo)在呼吸閥口筑巢等原因,使呼吸閥堵塞。
3、粘接:是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤(pán)、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化,久而久之使呼吸閥閥盤(pán)與閥座或導桿粘結在一起。
4、卡死:多發(fā)生在由于阻火呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤(pán)導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導桿上下活動(dòng)中不能到位,將閥盤(pán)卡于導桿某一部位。
5、凍結:是因為氣溫變化,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤(pán)、閥座和導桿等部位凝結,進(jìn)而結冰,使閥難以開(kāi)啟。
石化油罐阻火呼吸閥故障維護
以上這些故障,有的使油罐阻火呼吸閥達到控制壓力時(shí)不能動(dòng)作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的則使呼吸閥失去作用,造成大小呼吸失控,從而增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下降,加重區域大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區域危險因素。
油罐阻火呼吸閥定期檢查制度
為了確保油罐阻火呼吸閥處于良好的工作狀態(tài),特制定油罐阻火呼吸閥定期檢查制度,為工作人員提供參考。
1、為了保障油罐阻火呼吸閥的正常功用,規定每個(gè)月定期檢查兩次。
2、檢查呼吸閥閥殼網(wǎng)罩是否破裂,壓蓋襯墊是否嚴密,冬季有無(wú)冰凍。
3、定期檢查呼吸閥通風(fēng)正、負壓閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活。
4、保持呼吸閥及阻火器銅絲網(wǎng)的清潔暢通。
5、在檢查維護時(shí),應當保證呼吸閥閥內各結合面嚴密配合,閥盤(pán)升降靈活。
6、認真檢查導桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞。
7、每隔6個(gè)月將波紋阻火層拆下,保持阻火層上的每個(gè)孔通暢,防止堵塞,確保安全正常使用。
8、發(fā)現呼吸閥出現故障,有可能影響其正常工作時(shí),應當立即匯報當班值長(cháng)或者專(zhuān)業(yè)領(lǐng)導。
9、每次檢查完畢,做好詳細記錄。
石化油罐阻火呼吸閥故障維護石化油罐阻火呼吸閥的安裝與檢查:
1、重新安裝壓力盤(pán)和真空盤(pán)時(shí)應保證接觸面嚴密,導桿升降靈活。
2、檢查壓力閥盤(pán)和真空閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活,導桿及閥封環(huán)接觸面有無(wú)損傷。
3、啟用新的呼吸閥時(shí)必須清除盤(pán)的防震物。
4、每季度必須折開(kāi)呼吸閥,擦干閥桿與閥套間的污垢,以保證呼吸閥正常工作;
5、阻火呼吸閥每半年應清除阻火盤(pán)通氣孔的污漬,以保證阻火盤(pán)良好的阻火功能;
6、因天氣潮濕風(fēng)沙情況下,溫度達到零度范圍內,儲罐不可發(fā)油使用。急生產(chǎn)時(shí)必須
7、先打開(kāi)量油孔其它之類(lèi)的供氣產(chǎn)品,以保持儲罐安全作用。
8、呼吸閥在正常工作進(jìn)油之前,必須先打開(kāi)量油孔。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調壓閥組
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