之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹礦用隔爆型電動(dòng)蝶閥技術(shù)條件電動(dòng)偏心蝶閥屬于長(cháng)壽命、節能型電動(dòng)蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工，工藝*。電動(dòng)三偏心蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機構等主要部件組成。電動(dòng)金屬密封蝶閥配用的角行程電動(dòng)執行機構可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動(dòng)電機進(jìn)行智能步距調整(PID調節)，以實(shí)現與執行機構配套的閥門(mén)或其他裝置開(kāi)度的定位，同時(shí)輸出4～20mADC的位置反饋信號。因此電動(dòng)金屬密封蝶閥被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等自動(dòng)化控制中。 防爆型防護等級為IP68。適用于易燃易爆的場(chǎng)合,安全系數高、操作功能強、性能穩定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠(chǎng)，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件>的規定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件>的規定。并經(jīng)國家防爆電氣產(chǎn)品測試中心檢定，取得了防爆合格證。
 三、礦用隔爆型電動(dòng)蝶閥技術(shù)條件 特點(diǎn)
1、電動(dòng)蝶閥具有結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、
90°往復回轉，驅動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截斷、接通、調節管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、電動(dòng)蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體較少。低壓下，可以實(shí)現良好的密封。 調節性能好。
3、電動(dòng)蝶閥蝶板的流線(xiàn)形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產(chǎn)品。
4、電動(dòng)蝶閥閥桿為通桿結構，經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。電動(dòng)蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉運動(dòng)而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5、電動(dòng)蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執行機構，可實(shí)現遠距離控制和自動(dòng)化操作。

礦用隔爆型電動(dòng)蝶閥技術(shù)條件結構原理
它結構原理是把設備可能點(diǎn)燃爆炸性介質(zhì)的部件全部封閉在一個(gè)外殼內，其外殼能夠承受通過(guò)外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性介質(zhì)在內部爆炸而不損壞。隔爆外殼使設備內部空間與周?chē)沫h(huán)境隔開(kāi)。當其發(fā)生爆炸時(shí)，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時(shí)外殼結構間隙可冷卻火焰、降低火焰傳播速度或終止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越隔爆間隙點(diǎn)燃外部爆炸性環(huán)境，從而達到隔爆目的。由于電動(dòng)三偏心蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動(dòng)軌跡達到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

礦用隔爆型電動(dòng)蝶閥技術(shù)條件其主要特點(diǎn)如下：
（1）開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節能。
（2）三維編心結構，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達到無(wú)泄漏。
（3）耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(cháng)等。
產(chǎn)品結構原理 ：
（1）偏離管道中心
（2）偏離密封面中心
（3）傾斜的錐形

礦用隔爆型電動(dòng)蝶閥技術(shù)條件
當閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開(kāi)啟靈活。偏心錐面3，使閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過(guò)閥座內孔，實(shí)現接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)將出現越關(guān)越緊，能夠實(shí)現自鎖，防止蝶板過(guò)位。礦用瓦斯蝶閥主要是針對瓦斯特性設計的閥門(mén)，具有雙向承壓、雙向密封、防靜電、防腐蝕等特點(diǎn)。廣泛應用于煤礦瓦斯抽排系統的管路上，完滿(mǎn)足煤礦瓦斯高爆性和高腐蝕性介質(zhì)下長(cháng)期安全運行的要求。MWSD礦用瓦斯電動(dòng)蝶閥與KXBC礦用隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置控制箱配套使用后，可與DCS系統銜接，滿(mǎn)足煤礦自動(dòng)化控制的要求。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組