之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調節閥安裝指南電動(dòng)調節閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執行單元儀表。隨著(zhù)工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統的氣動(dòng)調節閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：節能(只在工作時(shí)才消耗電能)，環(huán)保(無(wú)碳排放)，安裝快捷方便(無(wú)需復雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站)。主要應用在電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動(dòng)化系統領(lǐng)域。新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時(shí)還應對以下項目進(jìn)行調試。

　　1.　基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
　　2.　如果是對原系統中調節閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
　　3.在現場(chǎng)使用中，很多往往不是因為調節閥本身質(zhì)量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調節閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
　?、耪{節閥屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在-25——60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
　?、普{節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。
　?、前惭b調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
　?、日{節閥安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)的空檔位置。
　?、蔀榱耸拐{節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，調節閥應加旁通管路。
　　同時(shí)還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
　?、孰妱?dòng)調節閥的電氣部分安裝應根據有關(guān)電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場(chǎng)所電氣設備安裝規范》要求進(jìn)行安裝。如現場(chǎng)導線(xiàn)采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線(xiàn)。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴禁通電開(kāi)蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
　?、藞绦袡C構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。

工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調節閥安裝指南閥體材質(zhì)為鑄鋼

工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調節閥安裝指南閥體材質(zhì)為鑄不銹鋼

注：1)①為氣泡數量詳見(jiàn)GB/T4213；
    2)△P為閥前后壓差，以為KPa單位；D為閥座直徑，以mm為單位；
    3)②V6590材料：不銹鋼纏繞帶填充柔性石墨。

隨著(zhù)工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。那么電動(dòng)調節閥是怎么工作的呢?
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥電動(dòng)調節閥是由電動(dòng)執行機構和調節閥連接組合后經(jīng)過(guò)機械連接裝配、調試安裝構成。主要組成零件有零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套。材料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。工作原理工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。通過(guò)接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的信號(如：4~20mA)來(lái)驅動(dòng)閥門(mén)改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數。實(shí)現自動(dòng)化調節功能。

工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調節閥安裝指南關(guān)于它的安裝又有什么要求呢?
(1)安裝位置應滿(mǎn)足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動(dòng)操作時(shí)能觀(guān)察一次儀表;
(2)應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處;
(3)應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐;

(4)立面安裝時(shí)，應安裝在旁路的下方。公稱(chēng)直徑小于25mm的調節閥，也可安裝在旁路的上方;
(5)底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm。對于反裝閥芯的單雙座調節閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;
(6)膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。電動(dòng)調節閥與旁路閥上下布置時(shí)應措開(kāi)位置;
(7)切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱(chēng)直徑大于150mm時(shí)，可選用閘閥，兩個(gè)切斷閥與調節閥不直布置成直線(xiàn);
(8)在入口側與調節閥上游的切斷閥之間管道的低點(diǎn)應設排液閥，排液閥可選閘閥;
(9)介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調節閥應與旁路閥布置在同一個(gè)平面上或將旁路閥布置在調節閥的下方;
(10)低溫、高溫管道上電動(dòng)調節閥的兩個(gè)支架中應有一個(gè)是固定支架，另一個(gè)是滑動(dòng)支架;
(11)應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動(dòng)源;

(12)要注意工藝過(guò)程對電動(dòng)調節閥的位置有無(wú)特殊要求。

工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調節閥安裝指南電動(dòng)調節閥在準備安裝施工前，應該符合以下幾點(diǎn)要求之后，方可正式施工安裝，未達標則應該維修之后通過(guò)相關(guān)檢驗后才可使用。
     1、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準GB12220《通用閥門(mén)標志》的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應進(jìn)行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門(mén)可不單獨進(jìn)行試驗，待在系統試壓中檢驗。
     2、閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合符合口方向 ；設計要求，連接應牢固緊密。
     3、閥門(mén)可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí)，若溫度超過(guò)350℃時(shí)，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。
     4、嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時(shí)間內應保持不變，時(shí)間應符合相關(guān)規定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
     5、強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)的殼體、填料應無(wú)滲漏。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組