之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹耐磨陶瓷球閥結構特性陶瓷球閥采用具有優(yōu)異性能的結構陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門(mén)*的優(yōu)勢。全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料, 其化學(xué)穩定性加上*的硬度的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
•   球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用陶瓷的自滑潤性,使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。
•   閥座采用工藝技術(shù)較復雜的熱鑲嵌技術(shù)，球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用陶瓷的自滑潤性,使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。對工程陶瓷閥座進(jìn)行三次時(shí)效處理，讓工程陶瓷進(jìn)行充分的時(shí)效穩定。
•   對于管道流體內含有較大顆粒的陶瓷閥門(mén)采用了保護，可防止大直徑固體顆粒損壞工程陶瓷內球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用陶瓷的自滑潤性,使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥耐磨陶瓷球閥結構特性其中表現為明顯的有以下的這幾點(diǎn)：
           1、耐腐蝕
          99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學(xué)惰性很強，和大部分有機物和無(wú)機物都不反應，也不會(huì )污染介質(zhì)，對大部分的酸和堿來(lái)說(shuō)，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學(xué)性能都很穩定，即使服役多年性能也不會(huì )退化。 　　
         2、耐磨損
         99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點(diǎn)，這種特性也決定了陶瓷閥門(mén)具有非常好的耐磨損性能。 　　
         3、多種閥芯可供選擇 　　
         每一個(gè)規格的球閥都有V型調節型和O型兩種閥芯?？梢愿呔鹊卣{節流量。同時(shí)，采用加強的閥芯也使閥門(mén)流道的磨損降至低。

耐磨陶瓷球閥結構特性全襯硬密封陶瓷球閥的特點(diǎn)如下： 　　
        一、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。 　 　　 
        二、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀(guān)?！?br />        三、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。 　　
        四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料, 其化學(xué)穩定性加上*的的硬度的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。 　　
        五、 以的研磨技術(shù)與*機械設備制造生產(chǎn)。
        閥門(mén)結構簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學(xué)合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。 　　
六、應用領(lǐng)域主要在火力發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組