之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹 煙氣擋板門(mén)主要用于煙氣脫硫系統吸收塔進(jìn)、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中 。煙氣脫硫擋板門(mén)通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門(mén)上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門(mén)的空腔內通入密封氣，以進(jìn)一步提高擋板門(mén)的密封性。  如入、出口擋板門(mén)不設密封風(fēng)系統，當FGD停運時(shí)，由于擋板的葉片有間隙存在，熱煙氣會(huì )漏入FGD系統中，造成系統內的腐蝕。
關(guān)于煙氣脫硫擋板門(mén)的設計要點(diǎn)具體表現如下：
    每一擋板部件應按可能發(fā)生的極大設計正壓和負壓值來(lái)設計，并留有相應裕量，確保其密封功能。每一擋板和驅動(dòng)裝置應設計成承受所有運行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。
    煙氣脫硫擋板門(mén)應能夠在極大的壓差下操作，關(guān)閉嚴密，在任何情況下都能保證檢修和維護人員的安全，不會(huì )有彎曲變形或卡住，而且擋板在全開(kāi)和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至很小。煙氣脫硫擋板門(mén)應按水平主軸布置。
    采用進(jìn)口電動(dòng)執行機構，應配備兩端的位置定位開(kāi)關(guān)、兩個(gè)方向的轉動(dòng)開(kāi)關(guān)，事故手輪和維修用的機械連鎖，手輪操作的極大力不超過(guò)140N。每個(gè)擋板操作靈活方便可靠，驅動(dòng)擋板的電動(dòng)執行機構設計有遠方控制和就地操作裝置，擋板的開(kāi)度指示器就地安裝。其中旁路擋板為調節型。
    擋板執行結構配有事故手輪和維修用的機械鎖緊裝置。
    煙氣擋板應有開(kāi)/關(guān)功能。執行器的速度應滿(mǎn)足燒結機和煙氣風(fēng)機的運行要求。打開(kāi)位置的指示將用于升壓風(fēng)機和燒結機的限制開(kāi)關(guān)。這些限制開(kāi)關(guān)將不受配有驅動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)的限制。
    煙氣脫硫擋板門(mén)包括框架，雙層板，執行器及擋板密封空氣和密封系統所有必需的密封件、控制件等。

    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥煙道擋板框架的安裝應是螺栓法蘭連接。 擋板軸應由適當等級的鋼材制作，并且要特別注意框架、軸和支座的設計，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或退化。煙氣擋板門(mén)常用于電廠(chǎng)或其它行業(yè)中的煙管、風(fēng)道中做截流介質(zhì)用，風(fēng)門(mén)啟閉角度90℃，它具有全開(kāi)全關(guān)兩個(gè)功能，使系統某一管路介質(zhì)全部流通或關(guān)閉。 煙氣擋板門(mén)的性能要求是怎樣的呢？擋板門(mén)主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構、執行機構（選購件）等幾部分組成，擋板門(mén)具有較小流動(dòng)阻力，在葉片的四周鑲有0.5～1mm的彈性不銹鋼片，擋板門(mén)曲柄連桿機構上配有軸承，確保傳動(dòng)阻力小，對于巨形關(guān)閉擋板門(mén)均采用雙臂重型曲柄連桿機構，確保關(guān)閉擋板風(fēng)門(mén)啟閉動(dòng)作*。下面我們來(lái)一起看看吧：
1、擋板門(mén)能在規定的環(huán)境條件下長(cháng)期安全、可靠、平穩運行，并滿(mǎn)足各種性能和工況要求，特別在水質(zhì)變惡劣情況下，仍能平穩連續工作。
2、擋板門(mén)均設有前后壓差測量裝置。供貨方應給出各擋板門(mén)的大壓差值。
3、擋板門(mén)的有效流通面積不小于管道橫截面積，應盡量減小擋板門(mén)的阻力；
4、擋板門(mén)在設計流量下?lián)醢彘T(mén)的大壓力損失不超過(guò)0.5mH2O，在50％堵管情況下不大于1.3mH2O。其擋板門(mén)的設計應能使濾芯在100kPa的壓差下不致?lián)p壞。
5、煙氣擋板門(mén)采用全自動(dòng)操作方式，在擋板門(mén)運行中，當擋板門(mén)結污垢，擋板門(mén)壓差升高至設定值時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟反沖洗機構及各排污閥，對擋板門(mén)進(jìn)行反沖洗，直至擋板門(mén)壓差降低到設定值以下，自動(dòng)關(guān)閉反沖洗機構及各排污閥。所有擋板門(mén)均設有前后壓差測量裝置。供貨方應給各擋板門(mén)的大壓差值。煙氣擋板門(mén)一次反沖洗時(shí)間小于分鐘，且一次清洗帶走的水量應小于相應沖洗時(shí)間內額定流量的 3 %。
6、煙氣擋板門(mén)殼體設置人孔門(mén)，并保證網(wǎng)芯在局部破壞時(shí)只需通過(guò)人孔門(mén)單獨進(jìn)行更換或修理。
8、擋板門(mén)的進(jìn)出口應能承受較大的管道作用力和力矩。

一、煙道擋板門(mén)應用簡(jiǎn)述：通常包括原煙氣引入點(diǎn)至吸收塔的原煙氣通道和吸收塔至煙囪凈煙氣通道，由于煙氣流量很大，一般煙氣管道的尺寸可達數米甚至十幾米，因此防止煙氣腐蝕和煙氣泄露就是個(gè)很重要的問(wèn)題。當煙氣脫硫裝置(脫硫系統)發(fā)生故障或必須停機維護時(shí)，鍋爐煙氣經(jīng)由煙道旁路至煙囪排放，控制脫硫系統主煙道和旁路煙道密封或開(kāi)啟的風(fēng)門(mén)被稱(chēng)作煙道擋板門(mén)，煙氣擋板門(mén)通常采用雙層百葉窗式。脫硫系統煙道系統設置的擋板們通常包括進(jìn)口擋板（原煙氣擋板）、旁路擋板和出口擋板（凈煙氣擋板）
二、煙道擋板門(mén)的結構：煙道擋板門(mén)每層擋板上裝有密封元件外，同時(shí)兩層擋板中間的空腔需要注入密封空氣，以靠風(fēng)壓提高擋板門(mén)的密封性。煙道擋板門(mén)的密封空氣由一臺密封風(fēng)機產(chǎn)生。密封氣壓力一般比煙氣大壓力高0.5 kPa以上，煙道擋板門(mén)密封空氣站按煙氣的溫度裝配有電加熱器，將密封用的空氣加熱至一定溫度，有效地縮小雙層擋板之間的溫差變形和熱變形應力，提高密封可靠性；并且可以防止門(mén)板結露產(chǎn)生“灰凝結垢”。百葉片的數量可根據煙道尺寸選擇，一般高度500毫米為一級規格。
三、煙道擋板門(mén)的密封：傳動(dòng)方式一般為電動(dòng)執行器，由執行機構帶動(dòng)連桿機構，連桿與每一個(gè)轉軸相聯(lián)。連桿的運動(dòng)可驅動(dòng)多級轉軸同步旋轉。各個(gè)百葉片旋轉90°時(shí)為*開(kāi)啟狀態(tài)。關(guān)閉到位后，每個(gè)百葉片的四邊均與門(mén)體之間相互咬合，相互接觸面至少有一個(gè)面是彈性件，形成微小形變擠壓，從而達到密封的目的。每片百葉片均是雙層板，因而是雙面密封。密封空氣不斷沖入兩層百葉片之間的腔體（密封氣壓力比煙氣壓力高0.5 kPa以上），從密封面的泄露處溢出，對煙氣的泄露起到阻止作用，可達到煙氣理論上的零泄露。除百葉片與門(mén)體之間的密封外，百葉片兩端的轉軸處采用填料密封的形式進(jìn)行軸向密封，杜絕了煙氣沿軸向的泄露。

 雙百葉窗式脫硫擋板門(mén)可以保證脫硫煙道的零滲透率，可以實(shí)現鍋爐正常運行時(shí)對脫硫設備的檢修。它有兩排葉片組成，在一個(gè)共用的框架上一排放臵在另一排的后面。當煙氣脫硫擋板門(mén)關(guān)閉時(shí)葉片間形成了一個(gè)密封空間，大于煙道氣壓的密封空氣經(jīng)過(guò)加熱和過(guò)濾后進(jìn)入這個(gè)空間，這樣可以保證密封效果達到99.5％以上。 百葉窗式脫硫擋板門(mén)的另一個(gè)特點(diǎn)是：經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計的擋板葉片在開(kāi)啟后，葉片重疊成為流線(xiàn)型，因此減少了壓力損耗．一般壓損要小于50Pa。 煙氣脫硫擋板門(mén)產(chǎn)品具有高密封性、低流阻、流線(xiàn)外型、低維護、杰出的控制性能等優(yōu)點(diǎn)。

下面我們談?wù)劽摿驌醢彘T(mén)的存放標準：
1、脫硫擋板門(mén)必須存放在干燥的水平表面上，即在平整的地面加方木支撐，支撐點(diǎn)在擋板 門(mén)四周的框架上。支撐間的距離必須適當以避免擋板門(mén)偏斜。擋板門(mén)與地板之間必須有足夠的距離，避免擋板門(mén)擺臂等附件的干涉及污染。
2、煙氣脫硫擋板門(mén)四周應有必要的防護措施，以防止碰撞損壞等。
3、 帶有不銹鋼部件的擋板門(mén)（密封，金屬板襯里等）必須保護起來(lái)，避免損傷。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組