智能一體化電動(dòng)擋板閥門(mén)控制要求用于電廠(chǎng)煙風(fēng)管路中作截流工質(zhì)之用，煙風(fēng)道風(fēng)門(mén)(關(guān)閉擋板風(fēng)門(mén))具有全開(kāi)全關(guān)兩個(gè)功能，使系統某一管路工質(zhì)全部流通和關(guān)斷，它具有起閉轉動(dòng)靈活，驅動(dòng)力矩小，有較高的嚴密性和能承受較大的工作壓力與工作溫度。煙風(fēng)道風(fēng)門(mén)(關(guān)閉擋板風(fēng)門(mén),煙風(fēng)道擋板門(mén))啟閉角度90度，啟閉時(shí)間小于或等于45秒。用戶(hù)在選用關(guān)閉檔板　智能一體化擋板式調節門(mén)體現：煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板式調節門(mén)殼體外部設計有連桿機構，優(yōu)化設計后使擋板各葉片啟閉呈百葉窗流線(xiàn)型方式，開(kāi)啟或關(guān)閉同步，實(shí)現一體化操作。擋板風(fēng)門(mén)為百葉窗式煙氣擋板系列之一,采用機械密封加壓縮空氣密封的雙重密封結構，確保密封效果。擋板風(fēng)門(mén)是在引進(jìn) 國外新的技術(shù)并吸取了國內同類(lèi)型產(chǎn)品設計和運行操作經(jīng)驗的基礎上制作而成的。 擋板風(fēng)門(mén)主要用于煙風(fēng)管道系統中，作*截斷介質(zhì)用，具有全開(kāi)及全關(guān)功能，動(dòng)作靈活，運行可靠，關(guān)閉后，能確保無(wú)介質(zhì)泄露進(jìn)入煙氣擋板后管道內。對于普通介質(zhì)，可以采用碳鋼材料，對于腐蝕性介質(zhì)，采用鎳基合金材料。
智能一體化電動(dòng)擋板閥門(mén)控制要求　　
擋板門(mén)執行機構應為智能一體化電動(dòng)執行機構。電動(dòng)裝置主體部分：包括電機、減速裝置、手動(dòng)/電動(dòng)切換裝置和手輪等。額定工作電源為380VAC、50HZ，防護等級IP67。
執行機構應包括：加熱防潮設施、可逆接觸器或磁力啟動(dòng)器、熱繼電器或熱敏開(kāi)關(guān)、遠方/就地切換開(kāi)關(guān)、本體開(kāi)和關(guān)按鈕和信號裝置（包括力矩開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、位置指示等）。以上的部件均應集裝在一起，即所謂的一體化閥門(mén)電動(dòng)裝置。閥門(mén)電動(dòng)裝置的設計與技術(shù)指標應符合DL/T 641-2005《電站閥門(mén)電動(dòng)執行機構》的要求。
執行機構應配現場(chǎng)開(kāi)度指示表、現場(chǎng)操作手輪、現場(chǎng)操作閉鎖機構、行程開(kāi)關(guān)、力矩開(kāi)關(guān)、控制回路設備等。執行機構帶有接線(xiàn)端子盒。并有可靠的接地裝置。

智能一體化電動(dòng)擋板閥門(mén)控制要求工藝控制要求：

1、所有設計采用的元器件須滿(mǎn)足現場(chǎng)使用條件。尤其是脫硫系統由于被控介質(zhì)均為含有一定腐蝕性的煙氣，對于擋板門(mén)安裝在室外的設備須具有響應的防護等級。
2、正常運行時(shí)旁路煙氣脫硫擋板門(mén)能夠實(shí)現相當于連續模擬量但又具有慢速定位功能的關(guān)閉操作，以有利于在脫硫投入過(guò)程中保持引風(fēng)機出口，即增壓風(fēng)機入口壓力的穩定，從而保證旁路煙道和脫硫裝置之間平穩的過(guò)渡切換，保證不對鍋爐爐膛的負壓產(chǎn)生影響，而不影響機組鍋爐的正常運行。
3、緊急情況下旁路擋板須能夠實(shí)現相當于開(kāi)關(guān)二位式的緊急快速打開(kāi)操作，當脫硫系統出現故障時(shí)(如原、凈煙氣擋板關(guān)閉，增壓風(fēng)機、循環(huán)泵、GGH故障停機等)，應聯(lián)鎖保護切除脫硫，快速打開(kāi)旁路煙氣脫硫擋板門(mén)，速度過(guò)慢則可能導致鍋爐爐膛負壓憋壓過(guò)大甚至導致MFT保護動(dòng)作。
4、擋板門(mén)應裝設獨立于DCS之外的硬接線(xiàn)緊急后備手操：目前脫硫控制系統均采用DCS集中控制方式，不設常規控制儀表，如果在運行過(guò)程中DCS出現故障，則運行人員可通過(guò)設在控制臺上的后備硬手操快速打開(kāi)旁路擋板門(mén)，切除FGD。
5、旁路擋板門(mén)的控制電源，氣源須可靠，須具有"三斷"保護，如果在運行過(guò)程中電源，氣源故障，則旁路煙氣脫硫擋板門(mén)應處于故障安全的打開(kāi)位置(即FGD切除，以不會(huì )對鍋爐主機組的穩定運行和設備安全產(chǎn)生影響)。
6、應裝設閥門(mén)位置變送器：以方便運行人員準確了解和控制旁路擋板門(mén)的開(kāi)度位置，有利于在脫硫投入過(guò)程中保持引風(fēng)機出口，即增壓風(fēng)機入口壓力的穩定。
7、應裝設質(zhì)量和數量足夠的位置行程開(kāi)關(guān)（至少設置三開(kāi)一閉）：因為旁路擋板門(mén)的開(kāi)關(guān)位置狀態(tài)信號屬于脫硫聯(lián)鎖保護邏輯中的重要信號，應充分保證其安全可靠性。
8、為防止當急停按鈕或快開(kāi)指令復位后，旁路煙氣脫硫擋板門(mén)根據快開(kāi)指令前的模擬信號自行調節到所給開(kāi)度。

智能一體化電動(dòng)擋板閥門(mén)控制要求

    系統內須設置調節允許指令，既在每次擋板快開(kāi)后只有該指令向就地發(fā)出后，系統方可進(jìn)行調節根據給定的模擬量信號調節擋板開(kāi)度，調節允許指令發(fā)出的同時(shí)，煙氣脫硫擋板門(mén)把要調節開(kāi)度的信號發(fā)送給就地定位器。

　　執行機構應應裝設開(kāi)到位和關(guān)到位行程開(kāi)關(guān)（可調）和力矩開(kāi)關(guān)，這些開(kāi)關(guān)應各具有獨立的二副常開(kāi)觸點(diǎn)及二副常閉觸點(diǎn)。行程開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)應采用DPDT干接點(diǎn)信號型式，接點(diǎn)容量不小于220VAC，3A。除了電動(dòng)裝置自用的行程開(kāi)關(guān)和力矩開(kāi)關(guān)接點(diǎn)外，至少應提供2付開(kāi)位干接點(diǎn)信號和2付關(guān)位干接點(diǎn)信號供買(mǎi)方使用。裝置應提供4-20mA的反饋信號（裝置內部供電）供買(mǎi)方使用。裝置應能接受短時(shí)開(kāi)指令干接點(diǎn)信號（閉合有效）和短時(shí)關(guān)指令干接點(diǎn)信號（閉合有效）。
電動(dòng)裝置的控制回路采用行程或力矩控制原則，并且在電動(dòng)裝置上可方便的調整。電動(dòng)裝置只要接通380v電源，將其本體上的遠方/本體切換開(kāi)關(guān)撥至本體位置，就可操作本體上的開(kāi)或關(guān)按鈕，以使執行機構向開(kāi)方向或關(guān)方向運動(dòng)。應提供1付遠方控制狀態(tài)的干接點(diǎn)供買(mǎi)方使用。 執行機柜還應能提供1付過(guò)力矩干觸點(diǎn)信號或執行機構故障信號供買(mǎi)方使用。

4．擋板式調節門(mén)設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門(mén)葉片密封型式：彈性密封和氣密封，殼體上設計安裝有密封風(fēng)入口閥，與擋板門(mén)聯(lián)鎖控制。葉片間通入具有一定壓力和流量的密封空氣后，能有效隔絕葉片前后煙氣流，從而使擋板門(mén)密封效率為*。
5．煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板式調節門(mén)在保證工作條件下轉動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現象。采用座架式（耐高溫）帶座調心軸承結構，使擋板驅動(dòng)力矩更小，轉動(dòng)更靈活輕巧。擋板葉片設計有熱膨脹補償間隙，熱態(tài)運行下安全可靠。

執行機構接線(xiàn)盒應設足夠的電纜口，滿(mǎn)足電源電纜、指令信號和閥位反饋信號電纜、狀態(tài)信號電纜的接入。同時(shí)提供詳細的接口數量、用途、接口尺寸等信息。供貨范圍應包括全套擋板門(mén)本體(包括框架、本體擋板、執行機構、手輪及所有必需的密封件、控制件等)、正反連接法蘭及緊固密封件、電動(dòng)執行機構、控制箱等。
智能一體化電動(dòng)擋板閥門(mén)控制要求風(fēng)門(mén)時(shí)，應注意以下事項：
1.關(guān)閉檔板風(fēng)門(mén)規格中的寬或長(cháng)是指風(fēng)門(mén)框架的內邊框的內邊尺寸。寬度是與檔板垂直方向的尺寸。
2.根據與風(fēng)門(mén)相接管道的內邊尺寸，選擇風(fēng)門(mén)規格中相同或相近的規格，單邊允許大錯的位是50mm。
3.風(fēng)門(mén)在管路布置中，應保持擋板軸在水平位置。
4.對系列中未包括的規格，根據用戶(hù)要求，可進(jìn)行特殊設計。
5.風(fēng)門(mén)訂貨時(shí)，應提出使用工況參數。
a.高工作壓力（P）mmH2O.
b.高工作溫度（t）。
c.工作介質(zhì)。
d.風(fēng)門(mén)在管路中的用途及位置