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    球墨鑄鐵軟密封閘閥設計規范
    點(diǎn)擊次數:2290      更新時(shí)間:2019-03-31

    之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用,現在介紹球墨鑄鐵軟密封閘閥設計規范球墨鑄鐵閘閥的技術(shù)要求及機械性能球墨鑄鐵也是一種鑄造生鐵,只是低硫低磷。低硫使碳充分在鐵中石墨化。低磷提高生鐵的機械性能;主要用于生產(chǎn)性能(機械性能)較好的球墨鑄鐵件。軟密封閘閥也稱(chēng)工業(yè)用閥,軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調節和節流。閘板有兩個(gè)密封面,   常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異,通常為50。
    1、軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造,一次成型,根本不再機械加工,不使用密封銅環(huán),節約有色金屬;
    2、軟密封閘閥底部無(wú)凹坑,不積存渣物,閘閥啟閉的故障率低;
    3、軟密封襯膠閥板尺寸統一,互換性強。
    球墨鑄鐵閘閥的技術(shù)要求 
    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥生產(chǎn)方法、化學(xué)成分和熱處理生產(chǎn)方法、化學(xué)成分和熱處理工藝,可由供方自行決定。但必須保證協(xié)議書(shū)、技術(shù)條件上所規定的球鐵牌號或達到本標準規定的機械性能指標。對于化學(xué)成分,熱處理方法有特殊要求的球鐵件由供需雙方商定。 
     鑄鐵閘閥的結構設計和閘板壁厚的計算方法
    1,在鑄鐵閘閥閥體的外部、內腔設計加強筋,且閥體外部的加強筋與閥體的端法蘭相連接,來(lái)達到增加閥體的剛性,必要時(shí)可設計成不等壁厚,即增加閥體近似橢圓形截面中腔部分的壁厚?! ?br />2.鑄鐵閘閥的閥蓋壁厚的設計  設計時(shí),閥蓋壁厚S′B2通常不再進(jìn)行設計計算,直接取閥體壁厚的0.95作為閥蓋的壁厚。DN300~DN1000閥蓋小壁厚數據見(jiàn)表

    球墨鑄鐵軟密封閘閥設計規范
     整體包膠閥芯
    球墨鑄鐵骨架內外采用高性能橡膠和硫化技術(shù)進(jìn)行整體包覆,貼合緊密牢靠,幾何尺寸,密封彈性佳,*將閥芯金屬與流體隔離,耐腐蝕。
    一體式銅螺母
    閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架,采用特種工藝緊密連接為一體,確保的長(cháng)期操作和水流沖擊下也不會(huì )松脫,避免造成閥門(mén)的控制失效。
    平底式閥座
    本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設計,等同于一直管道,不易堆積雜物,確保密封可靠,使流體暢通無(wú)阻。
    自密封閥蓋
    閥蓋與閥體間采用自密封結構設計,在許用壓力范圍內,流體壓力越高,密封越緊密。
    特殊上密封
    閥桿與閥蓋間的上密封結構,采用三只o形密封圈設計,與傳統閘閥的填料密封結構相比,道道密封緊密,磨擦阻力大幅減少。在閥門(mén)處于任何開(kāi)度、有壓力且具備閥桿安全鎖定功能,確保在操作和維護過(guò)程中閥桿不會(huì )被壓力沖出,避免造成人員傷害
    結構輕巧
    緊湊的結構,使大工作高度較傳統閘閥降低60mm-300mm以上,節省工程空間;本體采用球墨鑄鐵材料,重量較傳統閘閥減輕約20%-30%,安裝維修便利。
    食品級衛生要求
    閥體內部以無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂涂裝,閥芯內外表面以橡膠*包覆,不會(huì )出現銹水或腐蝕現象,可直接用于生活飲用水系統、食品醫藥行業(yè)。
    3.鑄鐵閘閥的閘板壁厚的設計計算  BS5163、BS5150標準中,同樣未給出閘板小壁厚的數據,
    設計時(shí),必須對閘板壁厚S′B3進(jìn)行設計計算,其計算公式如下:式中d——通徑(mm);  P——介質(zhì)壓力,設計時(shí),P取1.6MPa;  [σW]——鑄鐵(HT250)許用彎曲應力,[σW]取56.84MPa;  C——腐蝕余量,C取3(mm)。


    球墨鑄鐵軟密封閘閥設計規范球墨鑄鐵閘閥的機械性能 
    球鐵件的機械性能以抗拉強度和延伸率兩個(gè)指標作為驗收依據。定的牌號,并且僅在需方要求做沖擊試驗時(shí),沖擊值才作為驗收依據。屈服強度、硬度有要求時(shí),經(jīng)供需雙方商定,可作為驗收依如果以硬度作為驗收指標時(shí),按附錄A的規定進(jìn)行。如果是在鑄件本體上取樣時(shí),取樣部位及要達到的性能指標,由供需雙方規定。
    鑄鐵閘閥的閥體設計壓力單位的含義
    在閥體的外部、內腔設計加強筋,且閥體外部的加強筋與閥體的端法蘭相連接,來(lái)達到增加閥體的剛性,必要時(shí)可設計成不等壁厚,即增加閥體近似橢圓形截面中腔部分的壁厚?! ?br />2.2 閥蓋壁厚的設計時(shí),閥蓋壁厚S′B2通常不再進(jìn)行設計計算,直接取閥體壁厚的0.95作為閥蓋的壁厚。DN300~DN1000閥蓋小壁厚數據見(jiàn)表2;  
    2.3 閘板壁厚的設計計算  BS5163、BS5150標準中,同樣未給出閘板小壁厚的數據,設計時(shí),必須對閘板壁厚S′B3進(jìn)行設計計算,其計算公式如下:式中d——通徑(mm);  P——介質(zhì)壓力,設計時(shí),P取1.6MPa;[σW]——鑄鐵(HT250)許用彎曲應力,[σW]取56.84MPa;C——腐蝕余量,C取3(mm)?! ?br />DN300~DN1000鑄鐵閘閥閘板小壁厚的設計計算結果見(jiàn)表3?! ?br />2.4閥桿直徑的設計計算BS5163、BS5150標準中,同樣未給出閥桿小直徑的數據,設計時(shí),必須對閥桿直徑進(jìn)行設計計算,其計算公式如下:式中K——閥桿設計計算系數,其中DN300~DN500,K取0.70~0.75;DN600~DNl00。
    K取0.60~0.65;  
    Q——閥桿開(kāi)啟時(shí)的軸向力(N);  
    [σL]——鑄鐵(HT250)許用拉應力,[σL]取35.28MPa;  
    其中Q采用簡(jiǎn)易計算公式,且因QG(閘板組件的重量)數值小,不予計算。
    式中QMF——密封面達到必需比壓時(shí)的作用力(N);  
    QMJ——密封面介質(zhì)靜壓作用力(N);  
    d——通徑,d=DN(mm);  
    bm——閥體密封面寬度(mm);  
    qmf——必需密封比壓(MPa);  
    P——介質(zhì)壓力,設計時(shí),P取1.6MPa?! ?br />DN300~DN1000閥桿小直徑的設計計算數據見(jiàn)表4?! ?br />3 設計驗證——型式試驗   DN300~DN1000英標鑄鐵閘閥樣機,通過(guò)了馬來(lái)西亞國家質(zhì)量機構SiRiM的型式試驗,對設計進(jìn)行了驗證,型式試驗嚴格按照英國國家標準BS5163:1986進(jìn)行。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調壓閥組

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