之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹石化儲罐氮封閥保養法則氮封閥安裝需要嚴把施工質(zhì)量，確保按圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行施工，盡量減少彎頭，提高取壓精度，那么，氮封閥安裝依據究竟是如何? 本系列氮封閥利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動(dòng)作靈 敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。

  打開(kāi)頂部調節螺栓保護套→往上旋轉調節螺栓→儲罐里的壓力開(kāi)始泄放→在儲罐壓力開(kāi)始泄放的同時(shí)觀(guān)察氮封閥是在哪個(gè)壓力點(diǎn)開(kāi)始補氮和關(guān)閉工作的，(如設定點(diǎn)高于要求的設定點(diǎn)，繼續以上操作，直至調整到所需的設定點(diǎn)，如設定點(diǎn)低于要求的設定點(diǎn)則往下旋轉調節螺栓，直至調整到規定的設定點(diǎn))→確認為工藝所需要的設定點(diǎn)后，需要鎖緊調整螺母，保持定壓→如果彈簧范圍在設定點(diǎn)內，經(jīng)過(guò)調整設定點(diǎn)無(wú)法達到設定值，那么需要購買(mǎi)氮封閥內部組件進(jìn)行更換，可能氮封閥內部組件已經(jīng)開(kāi)始老化。 當氮封閥關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過(guò)內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。

石化儲罐氮封閥保養法則
  上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥氮封閥安裝時(shí)合理選擇和設定氮封閥關(guān)閉壓力值的范圍，避免和呼吸閥開(kāi)啟壓力產(chǎn)生交集，防止氮封閥不關(guān)閉一直補氣(浪費氮氣、串氣)，呼吸閥不關(guān)閉一直排放(介質(zhì)浪費、火災隱患)。
說(shuō)  明
◇　泄氮閥通常安裝在罐頂，口徑視情況與進(jìn)液閥口徑一致
◇　泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇　若用戶(hù)工況與造型手冊有異，望來(lái)電來(lái)郵與本廠(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系
◇　一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇　罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作

石化儲罐氮封閥保養法則保養法則
· 安裝調節閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個(gè)垂直平面上。如果調節閥必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置，或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定的傾角時(shí)，就應該把執行機構支撐起來(lái)，使調節閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。
·運行中的閥門(mén)應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損，沒(méi)有松動(dòng)現象。
·保證氮封閥避免或消除應力，把應力導向遠離調節閥的地方。
·閥門(mén)上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應齊全完好。
·閥門(mén)應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
· 對在爆炸性危險場(chǎng)所使用的調節閥和有關(guān)附件應檢查其安全運行情況
·要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠距離運輸，用牢固的木箱裝運。
·閥門(mén)上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應齊全完好。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組