1.石油化工調節閥安裝注意事項安裝使用注意事項
    新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時(shí)還應對以下項目進(jìn)行調試。閥門(mén)的尺寸
根據流體的流量和允許的壓力損失來(lái)決定閥門(mén)的尺寸。一般應與工藝管道的尺寸一致。 
輸送流體的性質(zhì)
化工裝置閥門(mén)是用于控制流體的，而流體的性質(zhì)有各種各樣，如液體、氣體、蒸汽、漿液、懸浮液、粘稠液等，有的液體還帶有固體顆粒、粉塵、化學(xué)物質(zhì)等等。因此在選用閥門(mén)時(shí)，先要了解液體的性質(zhì)，如液體中是否含有固體懸浮物？液體流動(dòng)時(shí)是否可能產(chǎn)生汽化？在哪兒汽化？氣態(tài)流動(dòng)時(shí)是否液化？液體的腐蝕性如何？考慮流體的腐蝕性時(shí)要注意幾種物質(zhì)的混合物其腐蝕性與單一組成時(shí)往往是*不同的。 
石油化工調節閥安裝注意事閥門(mén)的功能
選用化工裝置閥門(mén)時(shí)還要考慮閥門(mén)的功能。此閥門(mén)是用于切斷還是需要調節流量？若只是切斷用，則還需考慮有無(wú)快速啟閉的要求；閥門(mén)是否必須關(guān)的很?chē)?，一點(diǎn)也不許泄漏？每種閥門(mén)都有它的特性和適用場(chǎng)合，要根據功能要求選用合適的閥門(mén)。
    基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
    如果是對原系統中調節閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
調節閥在現場(chǎng)使用中，很多往往不是因為調節閥本身質(zhì)量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調節閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
    (1)調節閥屬于現場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    (2)調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以?xún)A斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。
    (3)安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
    (4)調節閥安裝前應對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內，還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來(lái)的空檔位置。
    (5)為了使調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行，調節閥應加旁通管路。
    同時(shí)還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
    (6)電動(dòng)調節閥的電氣部分安裝應根據有關(guān)電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場(chǎng)所電氣設備安裝規范》要求進(jìn)行安裝。如現場(chǎng)導線(xiàn)采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線(xiàn)。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴禁通電開(kāi)蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
    (7)執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。

    2.石油化工調節閥安裝注意事常見(jiàn)故障部位及原因分析
    調節閥工作性能的好壞會(huì )直接影響整個(gè)調節系統的工作質(zhì)量。由于調節閥在現場(chǎng)是與被調介質(zhì)直接接觸的，工作環(huán)境十分惡劣，因此容易產(chǎn)生各種故障。在生產(chǎn)過(guò)程中，除了隨時(shí)排除這些故障外，還必須進(jìn)行經(jīng)常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環(huán)境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
    不同形式的調節閥，其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的?，F以四川儀表總廠(chǎng)生產(chǎn)的直行程電動(dòng)調節閥為例，說(shuō)明電動(dòng)調節閥的一般故障及檢修方法。閥門(mén)石油化工管道系統的重要組成部分，在石油加工過(guò)程中起著(zhù)重要作用，那么石化裝置閥門(mén)該如何選型呢？安裝要求有哪些呢？下面上海申弘閥門(mén)為大家整理了石油化工裝置閥門(mén)的相關(guān)知識，大家來(lái)一起了解一下吧！

石油化工調節閥安裝注意事石油化工裝置閥門(mén)的重要性
1、在石油化工裝置中，閥門(mén)是石油化工管道系統的重要組成部分，在石油加工過(guò)程中起著(zhù)重要作用。
2、在石油化工裝置中，閥門(mén)使用的介質(zhì)大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強特點(diǎn)，而且工藝過(guò)程復雜，工藝條件苛刻，要求開(kāi)工周期長(cháng)，生產(chǎn)中閥門(mén)一旦出現故障，輕者導致介質(zhì)泄漏、污染環(huán)境，重者引發(fā)火災、爆炸，造成惡性事故給國家和人民生命安全帶來(lái)?yè)p失，所以石化生產(chǎn)對閥門(mén)質(zhì)量要求是較高的。
3、在石油化工裝置中，其主要功能是:接通和截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調節介質(zhì)壓力，流量；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值， 以保證管道或設備安全運行等。
4、閥門(mén)投資約占裝置配管費用的40～50%。

    2.1伺服放大器
    伺服放大器正常工作狀態(tài)時(shí)：
    (1)無(wú)輸入信號時(shí)，不應有輸出電壓。  
    (2)開(kāi)環(huán)死區電流≤160μA(Ⅱ型為100μA)。
    (3)輸入信號>240μA(Ⅱ型為150μA)時(shí)，輸出負載電壓為205～220VAC。
    (4)輸出電壓基本對稱(chēng)。
    若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：
    (1)前置磁放大器
    ①無(wú)信號輸入時(shí)，雙拍磁放大器輸出通過(guò)電位器W101可調至零。不能調零則可能是：
    A、變壓器W101脫焊或損壞。
    B、電阻R110、R111和電解電容C101、C102虛焊或脫焊。
    C、二極管D105～D108虛焊或損壞。
    D、偏移電流不正常。
    E、交流繞組不對稱(chēng)。
    ②有輸入信號，但無(wú)輸出或輸出不對稱(chēng)可能是：
    A、變壓器B301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱(chēng)。
    B、電阻R110和R111的阻值有變化，電解電容C110、C111損壞。
    C、交流激磁繞組短路。
    D、二極管D105～D108中有個(gè)別管損壞或虛焊。
    (2)觸發(fā)器有輸入時(shí)，其中一側觸發(fā)器在示波器屏幕上應有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側觸發(fā)器有脈沖信號。兩組觸發(fā)脈沖個(gè)數和幅值應基本相同。否則有以下幾種情況。
    ①無(wú)輸入信號(前置磁放大器在正常工作狀態(tài)下)，輸出端有觸發(fā)脈沖，可能是：
    A、有觸發(fā)脈沖輸出一側的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。
    B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
    ②有輸入信號，輸出端無(wú)觸發(fā)脈沖，可能是：
    A、無(wú)輸出脈沖一側的三極管、單結管損壞。
    B、無(wú)輸出脈沖一側的脈沖變壓器初級或次級斷路或短路。
    C、無(wú)輸出脈沖一側的二極管(D207或D208)短路。
    ③輸出觸發(fā)脈沖不正常有以下幾種現象：
    A、無(wú)信號時(shí)兩組觸發(fā)器有脈沖輸出，加信號后又都正常，可能是電解電容C202或C203虛焊。
    B、開(kāi)始觸發(fā)器兩側輸出都正常，工作一段時(shí)間后，輸出脈沖逐漸消失，可能單結管有問(wèn)題。
    C、輸出出現正、負脈沖，可能是二極管D207、D208被擊穿或虛焊。
    (3)經(jīng)過(guò)上述檢查和維修，在控制回路*情況下伺服放大器應能正常工作。否則有以下兩種情況：
    ①無(wú)輸入信號時(shí)，有輸出電壓(電壓接近220VAC)則可能是：
    A、可控硅SCR1、SCR2損壞。
    B、電容C301、C302被擊穿。
    ②有輸入信號時(shí)，無(wú)輸出信號或輸出電壓偏低，則可能是：
    A、二極管D301～D308中有被擊穿的。
    B、可控硅SCR1、SCR2損壞。

    2.2石油化工調節閥安裝注意事調節閥
    當輸入4～20mA信號時(shí)，調節閥閥桿能在額定行程內隨信號變化而上、下移動(dòng)自如。如不能正常動(dòng)作，可能有以下故障：
    ①操作手輪感覺(jué)異常
    A、感覺(jué)太輕，可能是手輪卡銷(xiāo)脫落或斷裂。
    B、感覺(jué)太重或旋不動(dòng)。減速器內有異物卡塞;閥芯與襯套或與閥座卡死;閥桿嚴重彎曲。
    ②輸入4～20mA信號，調節閥不動(dòng)作。
    A、系統接線(xiàn)有誤。
    B、電機分相電容CD損壞。
    C、電機接線(xiàn)開(kāi)路。
    D、閥芯脫落或閥桿斷裂(此時(shí)執行機構有動(dòng)作)
    ③輸入4～20mA信號，調節閥走不完額定行程。
    A、差動(dòng)變壓器位置未調好。
    B、二極管D701～D712中有個(gè)別損壞。
    C、三極管BG701損壞。
    (4)現場(chǎng)使用時(shí)的其它故障。
    ①閥震蕩、鳴叫。
    A、靈敏度調得太高，執行機構產(chǎn)生振蕩。
    B、流體壓力變化太大，執行機構推力不足。
    C、調節閥選擇大了、閥常在小開(kāi)度工作。
    D、介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門(mén)關(guān)閉方向一致。
    E、附近其它震源影響，支撐不穩。
    F、閥芯和襯套磨損嚴重。
    ②閥動(dòng)作遲鈍。
    A、介質(zhì)粘性太大，有堵塞或結焦現象。
    B、填料老化，填料壓得太緊。
    ③泄漏量大。
    A、閥芯或閥座被腐蝕、磨損。
    B、閥座松動(dòng)或螺紋被腐蝕。
    C、閥座、閥芯上有異物。
    D、閥的始點(diǎn)(電開(kāi)式)或終點(diǎn)(電閉式)未調好。
    ④填料及上、下閥蓋連接處滲漏。
    A、填料壓蓋沒(méi)壓緊。
    B、聚四氟乙烯填料老化變質(zhì)。
    C、閥桿損壞。
    D、緊固螺母松動(dòng)。
    E、密封墊損壞。