之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹電動(dòng)高爐煤氣蝶閥技術(shù)特點(diǎn)爐煤氣輸送管道閥門(mén),是為了解決焦化煤氣中的煤焦油,高爐煤氣中粉煤灰多,煤氣發(fā)生爐煤氣中熱臟煤氣溫度高,普通蝶閥密封效果不好,閥軸容易抱死,蝶閥上下密封容易外漏,而研制開(kāi)發(fā)的一種新型閥門(mén)。它采用了可靠地雙重密封及防抱死軸套,并將蝶閥密封結構有面密封改為線(xiàn)密封,具有密封性能好,安全無(wú)泄漏,使用壽命長(cháng)等顯著(zhù)特點(diǎn),克服了普通閥門(mén)用于煤氣管道,填料老化易外漏,閥軸易抱死,蝶閥不能啟閉的缺陷,是目前鋼鐵,焦化,化肥行業(yè)煤氣閥門(mén)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。電動(dòng)煤氣蝶閥被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節流量和截斷流體使用。該蝶閥采用三偏心結構，閥座與蝶板密封面均采用鑄鋼和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(cháng)，本閥均有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗標準。一般主要分為硬密封煤氣蝶閥和軟密封煤氣蝶閥，主要應用于管道中，具有體積輕，使用方便，密封性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)。
    單偏心煤氣蝶閥的主要結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了硬密封蝶閥上下端與閥座的過(guò)度擠壓。但由于單偏心構造在閥門(mén)的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。
    雙偏心煤氣蝶閥的結構主要在單偏心煤氣蝶閥的基礎上有了很大的改良，其密封性能有了一定的提高。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了硬密封蝶閥在高溫領(lǐng)域的應用。

電動(dòng)高爐煤氣蝶閥技術(shù)特點(diǎn)   
    三偏心煤氣蝶閥是為了使蝶板上的密封面和閥體密封面在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)迅速脫離和接觸，減小摩擦，減小扭矩，增加密封面壽命。
    三偏心煤氣蝶閥廣泛應用于石油，天然氣，化工，煤氣管道輸送，工業(yè)水處理，船舶工業(yè)等。其優(yōu)點(diǎn)在于重量輕，體積小，啟閉迅速，操作扭矩小，開(kāi)啟無(wú)磨損，使用壽命長(cháng)，易維護等諸多優(yōu)點(diǎn)。

二、上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥電動(dòng)煤氣蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越關(guān)越緊的密封功能。
2.密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
3.蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(cháng)。
4.本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
5.驅動(dòng)裝置可以多工位（旋轉90° 或 180°）安裝，便于用戶(hù)使用。

電動(dòng)高爐煤氣蝶閥技術(shù)特點(diǎn) 技術(shù)特點(diǎn)說(shuō)明
1.  焦化廠(chǎng)煤氣蝶閥閥體閥板均為 CS/WCB 材質(zhì),密封面為堆焊硬質(zhì)合金上下填料密封為高溫高壓石墨環(huán),閥軸增加防塵裝置及防抱死軸套。
2. 煤氣蝶閥將普通閥門(mén)密封結構,有面密封改為線(xiàn)密封,避免灰塵及煤焦油積存在閥門(mén)密封面上閥門(mén)關(guān)閉不嚴。
3. 焦化廠(chǎng)煤氣蝶閥設計有密封防煤氣外漏裝置,填料為高溫高壓石墨環(huán)密封,有效地增強填料的使用壽命。
4.  焦化廠(chǎng)煤氣蝶閥上下設有防抱死軸套,避免出現軸套抱死,閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈問(wèn)題。
5.  焦化廠(chǎng)煤氣蝶閥設計合理,制造精密,適用于常溫至 400 ℃ 介質(zhì)的煤氣與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組