之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業(yè)應用，現在介紹大型輸水工程中大口徑蝶閥流量計算對于大型輸水工程中的蝶閥來(lái)說(shuō)，其主要特點(diǎn)在于口徑大、流量大。為降低輸水過(guò)程中的能量損耗，提高輸水效率，必須設法降低蝶閥的壓力損失，提高流量系數。
　　　　1 大型輸水工程中大口徑蝶閥流量計算計算模型
　　　　1.1 幾何建模
　　　　首先采用Solidworks軟件對蝶板進(jìn)行了三維造型（見(jiàn)圖1）。蝶板底部直徑為3.4m。蝶板上部設計為拱形結構，拱形內部設計有若干格柵以提高水的過(guò)流面積。拱形兩側各有一個(gè)凸臺用于安裝蝶板的轉軸。
　
圖1 原型蝶板的三維造型
　　　　初步分析認為，拱形兩側的凸臺可能會(huì )引起流動(dòng)的紊亂，因此將其改造成流線(xiàn)型，其三維造型見(jiàn)圖2。圖2 改進(jìn)型蝶板的三維造型

　　　　1.2　大型輸水工程中大口徑蝶閥流量計算計算建模
　　　　上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥計算模型采用三維N-S方程及標準k-ε湍流模型。其主控制方程為：
　　　　式（1）中，Q為守恒變矢量；f，g，h分別為3個(gè)坐標方向的通量，分別表示為式（2）~式（5）：
　　　 大口徑法蘭蝶閥本閥采用中心對稱(chēng)結構，大口徑蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時(shí)，閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)。大口徑管網(wǎng)中普遍使用的蝶閥常會(huì )出現開(kāi)關(guān)不嚴的問(wèn)題，本文從其閘板和密封膠圈等存在的問(wèn)題、閥門(mén)操作中的水力學(xué)原因等方面進(jìn)行分析，提出嚴格選閘驗閘保證閥門(mén)質(zhì)量、在大口徑蝶閥旁側加裝旁通閘、制定定期推試閘制度加強閥門(mén)維護管理等減少大口徑閥門(mén)漏水的措施。
大口徑蝶閥，對夾式蝶閥結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

圖3 閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程流態(tài)變化
　　　　計算也給出了改進(jìn)前后兩種蝶板在水平（即全開(kāi)）狀態(tài)下的繞流流線(xiàn)圖和壓力云圖（見(jiàn)圖4、圖5，第3頁(yè)圖6、圖7）。從流線(xiàn)圖可以看出，原型閥門(mén)蝶板附近的流動(dòng)比較紊亂，而改進(jìn)后的流動(dòng)則較為光順。反映到壓力上，從壓力云圖可以看出，改進(jìn)前后的壓力梯度具有明顯不同。原型蝶板在兩側凸臺和外側筋板上有明顯的壓力集中，容易造成結構損壞，而改進(jìn)后蝶板的壓力分布則較為均勻。
　　　　從計算結果看，改進(jìn)后的蝶板具有“大流量系數、小壓力損失”的明顯優(yōu)點(diǎn)。
　　　　更具有工程實(shí)際意義的數據是流量系數和壓力損失系數，本文的計算也分別給出了改進(jìn)前后的相關(guān)結果（見(jiàn)表1）。
表1 蝶板改進(jìn)前后的壓力系數和流量系數
　
　　　　從表1的計算結果可以看出，改進(jìn)后蝶板的阻力降低約30%，壓差降低9%，壓力損失系數降低約9%，而流量系數則增加了5%。
　　　　3 大型輸水工程中大口徑蝶閥流量計算經(jīng)濟性分析
　　　　該蝶閥閥板采用鑄造工藝成型。改進(jìn)后材料費增加約5%，加工工藝沒(méi)有太大的變化，總的制造成本略有增加。但改進(jìn)后的閥門(mén)因具有流線(xiàn)形的兩側凸臺，其結合部位的應力集中情況得到很大改善，在大載荷工況下不易發(fā)生破壞，使得閥門(mén)故障率明顯降低，壽命則明顯延長(cháng)；而且降低了輸水過(guò)程中的能量損耗，提高了工作效率。相比較而言，制造成本的增加*可以忽略不計。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調壓閥組