
上海申弘閥門(mén)有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹電動(dòng)圓式百葉閥安裝使用注意事項電動(dòng)百葉閥是一種新型節能的可靠的氣流調節設備,適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力等行業(yè)的風(fēng)機進(jìn)口及通風(fēng)管道,對管路中流量進(jìn)行調節。電動(dòng)百葉閥設計新穎,結構合理,重量輕,采用多軸百葉式,流體均勻,啟閉力矩小,動(dòng)作靈活可靠,是各種網(wǎng)管系統中理想的氣流。
百葉閥是一種新型的閥門(mén),主要用于工藝管道中空氣、煙氣、灰塵及可燃性氣體流量的調節和啟閉控制。高溫百葉閥被廣泛應用于冶金、礦山、建材、化工、電站等行業(yè)。百葉閥可與各種執行機構配套組成不同性能的閥門(mén);百葉閥的驅動(dòng)力矩小、流通能力大、操作與維修方便;百葉閥的閥體結構*,葉片多、噪聲小、重量輕;百葉閥價(jià)格便宜,使用壽命長(cháng)。百葉閥是與電動(dòng)執行機構配套使用,百葉閥具有啟閉力矩小、動(dòng)作靈敏、性能可靠、口徑大、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。百葉閥廣泛應用于冶金、建材、電力、石化、輕工等工業(yè)部門(mén)的風(fēng)機、空調機、電收塵和各種大型管道中,百葉閥能對粉塵、氣體、進(jìn)行處電動(dòng)或手動(dòng)調節和切斷。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥電動(dòng)圓式百葉閥中的閥體、閥板采用20#鍋爐鋼板或不銹鋼板焊接而成。它具有結構簡(jiǎn)單、流阻小、重量輕、轉動(dòng)靈活、使用壽命長(cháng)、操作維護方便等優(yōu)點(diǎn)。使用要求由3610R系列電子式執行器、3410R系列開(kāi)關(guān)時(shí)電動(dòng)執行器或ZKJ型電動(dòng)執行器與圓式百葉閥組成。百葉閥是用鋼板焊接加工而成,結構簡(jiǎn)單,重量輕,外形美觀(guān),適用于低壓狀態(tài)的空氣、含粉塵,和高溫煙氣及無(wú)特殊腐蝕性氣體的自動(dòng)或遙控調節和切斷,尤其適用于較大鼓、引風(fēng)機的無(wú)負荷氣動(dòng)配套,以降低能耗和設備保護。廣泛用于石化、冶金、電力、輕工、建材、食品等工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程控制中。百葉式電動(dòng)氣流調節閥是我公司的一種新型節能的可靠的氣流調節設備,適用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、電力等行業(yè)的風(fēng)機進(jìn)口及通風(fēng)管道,對管路中流量進(jìn)行調節。百葉式電動(dòng)氣流調節閥設計新穎,結構合理,重量輕,采用多軸百葉式,流體均勻,啟閉力矩小,動(dòng)作靈活可靠,是各種網(wǎng)管系統中理想的氣流。
電動(dòng)圓式百葉閥安裝使用注意事項
1:電動(dòng)百葉閥在使用,可以安裝在水平或垂直管道上,但閥軸必須要在水平位置。
2:電動(dòng)百葉閥安裝在露天時(shí),需做防雨罩確保電動(dòng)執行器不受外界天氣的影響。
3;電動(dòng)百葉閥當手動(dòng)操作時(shí),不得在手輪上再增加輔助杠桿。手輪順時(shí)針旋轉為閥開(kāi),反之為閥關(guān)。
4:電動(dòng)傳動(dòng)機構不允許做起吊用,并嚴禁碰撞。
5:有關(guān)電動(dòng)執行機構使用說(shuō)明、技術(shù)參數及原理接線(xiàn)圖請參閱電動(dòng)執行器使用說(shuō)明書(shū)。
電動(dòng)圓式百葉閥安裝使用注意事項電動(dòng)圓形百葉閥技術(shù)參數:
公稱(chēng)壓力 | 0.05MPa |
漏質(zhì)率 | 1.5% |
介質(zhì)流速 | ≤30m/s |
適用溫度 | -20~300℃ |
適用介質(zhì) | 空氣、粉塵氣體等 |
外形連接尺寸
DN | D | D1 | L | L1 | L2 | n-d | 電動(dòng)裝置 | 電機功率(kw) | 風(fēng)機 | 重量(kg) | |
280 | 324 | 306 | 160 | 820 | 585 | 8-Φ10 | Z5-15 | AZ5-15 | 0.18 | 4-72 | 60 |
320 | 367 | 350 | 180 | 860 | 16-Φ7 | 70 | |||||
360 | 416 | 394 | 900 |
| 82 | ||||||
450 | 512 | 490 | 930 | 630 | 16-Φ10 | 95 | |||||
500 | 572 | 550 | 200 | 980 |
| Z10-18 | ZA10-18 |
| 125 | ||
600 | 676 | 650 | 1235 |
| 155 | ||||||
180 | 230 | 205 | 160 | 715 | 585
| 8-Φ7 | Z5-18 | ZA5-18 | 0.18 | 9-19 9-26 | 210 |
200 | 250 | 225 | 735 |
| 35 | ||||||
224 | 284 | 254 | 755 |
| 45 | ||||||
250 | 310 | 280 | 781 | 8-Φ10 | 9-19 9-72 | 60 | |||||
280 | 360 | 320 | 801 |
| 75 | ||||||
315 | 395 | 355 | 180 | 840 |
| 125 | |||||
355 | 435 | 395 | 880 |
| 140 | ||||||
400 | 500 | 450 | 885 |
| 8-Φ12 | 170 | |||||
450 | 550 | 500 | 925 |
| 210 | ||||||
500 | 620 | 560 | 200 | 975 | 630 | 12-Φ12 | AZ10-18 | AZ10-18 | 0.25 | 230 | |
560 | 680 | 620 | 1035 |
| 260 | ||||||
630 | 750 | 690 | 1265 |
| 320 | ||||||
710 | 830 | 770 | 1345 | 16-Φ12 | 375 | ||||||
800 | 920 | 860 | 260 | 1362 |
| 9-26 | 475 | ||||
900 | 1040 | 970 | 1462 | 16-Φ15 | ZA15-18 | ZA15-18 | 0.37 | 525 | |||
1000 | 1110 | 1065 | 1640 |
| 4-27 Y5-48 | 645 | |||||
1110 | 1220 | 1170 | 1740 | 20-Φ15 | 670 | ||||||
1120 | 1250 | 1190 | 280 | 1760 | 730 |
| 770 | ||||
1200 | 1330 | 1270 | 1840 | 24-Φ15 | G/Y-72 | 870 | |||||
1400 | 1520 | 1470 | 320 | 2040 |
| 970 | |||||
1600 | 1700 | 1660 | 2240 | 28-Φ19 | ZA20-18 | ZA20-18 | 0.55 | 1170 | |||
1800 | 1900 | 1860 | 420 | 2448 |
| 1270 | |||||
2000 | 2122 | 2060 | 2648 |
| 1350 | ||||||
2200 | 2300 | 2260 | 450 | 2848 | 36-Φ19 | ZA30-18 | ZA30-18 | 0.75 | G/Y-73-13 | 1590 | |
2500 | 2600 | 2560 | 3148 |
| 1990 | ||||||
2800 | 2900 | 2860 | 500 | 3448 |
| 2890 |
運輸與貯存
1、蝶閥在搬運過(guò)程中,應對兩密封面加以保護,以防止碰傷。
2、蝶閥應在防雨、防塵、干燥處存放,使蝶板處于開(kāi)啟5°-10°狀態(tài),并加以覆蓋,防止雜物進(jìn)入密封面。
安裝使用注意事項
1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿(mǎn)足使用要求。應檢查各部零件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下閥門(mén),對 閥門(mén)密封面及管道內腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向,普通管道閥門(mén)安裝按(圖1)泵門(mén)前閥安裝按(圖2)。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗時(shí),不準用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓(見(jiàn)圖3)。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時(shí)應對稱(chēng)交替進(jìn)行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠(chǎng)前,已經(jīng)調好,不準輕易調整。若配置驅動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣時(shí)請閱配套驅動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟閉行程調好,為防止電源接通時(shí)方向搞錯,用戶(hù)在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現閥門(mén)啟閉失常應查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。
12、閥門(mén)故障實(shí)在無(wú)法排除,請通知我們將為您做好產(chǎn)品安裝使用售后服務(wù)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥