之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹 化工閥門(mén)密封面維護機械損傷，密封面在開(kāi)閉過(guò)咱中會(huì )產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現象。當兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發(fā)生。閥門(mén)在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì )碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    化工閥門(mén)密封面維護介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì )強烈的浸蝕密封面。閥門(mén)是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門(mén)正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。

    化工閥門(mén)密封面維護具體來(lái)說(shuō)，導致閥門(mén)密封面損壞的原因主要有以下幾種：

    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門(mén)帶病運轉，過(guò)早地損壞了密封面。選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒(méi)有按工況前提選用閥門(mén)，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。

    密封面加工質(zhì)量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過(guò)程中操縱不良引起的，密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。

    機械損傷，密封面在開(kāi)閉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現象。當兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發(fā)生。閥門(mén)在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì )碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì )強烈的浸蝕密封面。

    電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì )產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。要避免閥門(mén)封面損壞，在使用過(guò)程中，要注意以上七點(diǎn)。

    電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì )產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。 
    安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門(mén)帶病運轉，過(guò)早地損壞了密封面。 
    選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒(méi)有按工況前提選用閥門(mén)，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。 
    密封面加工質(zhì)量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過(guò)程中操縱不良引起的，密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的題目。 

    造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。 
    密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門(mén)正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥