之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工鍋爐安全閥選型安全閥無(wú)論在日常生活中還是生產(chǎn)制造中都比較常見(jiàn)。日常生活中使用天然氣有時(shí)就會(huì )由安全閥來(lái)進(jìn)行控制，安全閥是一種自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、管道和壓力容器上，其控制壓力一般不超過(guò)規定值，能夠有效保護人身安全與設備運行安全。安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規定值時(shí)，通過(guò)向系統外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設備內介質(zhì)壓力超過(guò)規定數值。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。

化工鍋爐安全閥選型
1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開(kāi)全啟式彈簧安全閥0490系列；

2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；

3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用全啟式彈簧安全閥；

4、液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)或液化石油氣鐵路罐車(chē)用安全閥，一般選用全啟式內裝安全閥；

5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；

6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥

7、若要求對安全閥做定期開(kāi)啟試驗時(shí)，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開(kāi)啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開(kāi)啟的靈活性；

8、若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開(kāi)式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí)，應選用帶散熱器的安全閥；

9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過(guò)開(kāi)啟壓力的10%時(shí)，應選用波紋管安全閥；

10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。

11、安全閥的安裝和維護應注意以下事項施工、安裝要點(diǎn)

1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。

2）、上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗持續的時(shí)間符合GB 50243的要求.

化工鍋爐安全閥選型

1.各種安全閥都應垂直安裝。

12、安全閥出口處應無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現象。

13、安全閥在安裝前應專(zhuān)門(mén)測試，并檢查其密封性。

14、對使用中的安全閥應作定期檢查。
安全閥的分類(lèi)

企業(yè)采購安全閥時(shí)比較頭疼的一個(gè)問(wèn)題就是關(guān)于安全閥的選型了。想要正確做好安全閥的選型，首先應該了解安全閥的分類(lèi)。根據結構來(lái)看，安全閥主要能分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是彈簧式，另一類(lèi)就是杠桿式。彈簧式安全閥是指閥瓣與閥座的密封主要靠彈簧的作用力，而杠桿式的則是靠杠桿與重錘的作用力。若是再細劃分一下，還能根據整體結構和加載結構將安全閥分為彈簧式、重錘杠桿式與脈沖式三種。

彈簧式安全閥的結構輕便緊湊，其靈敏度也很高，而且安裝位置不受限制，是一種比較常用的安全閥種類(lèi)，不過(guò)這類(lèi)安全閥所加的載荷會(huì )隨著(zhù)閥的開(kāi)啟發(fā)生變化，也就是說(shuō)彈簧的壓縮量會(huì )隨著(zhù)閥瓣的升高而增大，這不利于安全閥的迅速開(kāi)啟。重錘杠桿式安全閥的結構很簡(jiǎn)單，調節方便又準確，且沒(méi)有彈簧式安全閥的缺點(diǎn)，所以這類(lèi)安全閥一般在溫度較高的場(chǎng)合使用。脈沖式安全閥相較前兩種，結構比較復雜，一般只適用于一些安全泄漏量比較大的鍋爐與壓力容器。除了按結構劃分，還能根據介質(zhì)、閥瓣的開(kāi)啟、作用原理、工作溫度、壓力調節等規則進(jìn)行劃分。這對做好安全閥選型都很有必要。

安全閥的選型

在進(jìn)行安全閥的選型時(shí)，可以按照介質(zhì)來(lái)選，也就是需要在怎樣的介質(zhì)中使用安全閥。如一般易爆易燃、有毒介質(zhì)的應該選用封閉式安全閥?？諝饣蛞话銡怏w介質(zhì)可以選用全啟式彈簧安全閥，而蒸汽或者惰性氣體作為介質(zhì)的就可以選不封閉式安全閥。用于液化石油氣汽車(chē)、槽車(chē)或者鐵路罐車(chē)的應該選用全啟式內裝安全閥。在液體管道或設備使用時(shí)，排泄量不大，可以選用微啟式彈簧安全閥，而在排泄量比較大的時(shí)候，應該選用脈沖式安全閥或雙座式安全閥。

1、安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調整螺釘的裝置。
2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
3、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門(mén)。
6、壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的zui高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門(mén)，對易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時(shí)必須全開(kāi)并加鉛封，避免亂動(dòng)。
8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設安全閥。
9、對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應注意配合、零件的同軸度和應使各個(gè)螺栓均勻受力。
10、安全閥的出口應無(wú)阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門(mén)。
11、新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén)，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時(shí)，截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。

安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。還有一些其他的標準，在此不一一列舉?？傊髽I(yè)在進(jìn)行安全閥選型時(shí)，一定要注意根據實(shí)際應用情況進(jìn)行，先了解自身需要，再選擇正確安全閥型號。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥