
上海申弘閥門(mén)有限公司
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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹V230Y指揮器操作型自力式微壓調節閥,由調節閥閥體組件、執行器、壓力預設彈簧、指揮器、取壓管等部件組成,是一種無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源進(jìn)行自動(dòng)調節儀恒定壓力的節能型產(chǎn)品。該調節閥控制精度很高,主要用于保持容器頂部保護氣體(如氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲罐的氣封保護系統。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維護方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門(mén)的介質(zhì)流量,使閥門(mén)后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的場(chǎng)合,ZZVP-16K用在泄氮裝置上,可與供氮裝置配套使用。
V230Y指揮器操作型自力式微壓調節閥安裝維護
1、氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時(shí)閥前面應加減壓閥),閥后0.5-100KPa。
2、氮封裝置
供氮和泄氮裝置上
V230Y指揮器操作型自力式微壓調節閥安裝維護產(chǎn)品特點(diǎn)
1、壓力設定在指揮器上實(shí)現,因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運行狀態(tài)下連續設定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場(chǎng)合使用。
3、對同一臺閥而言,調節范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來(lái)。
5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達1600
1、壓力設定彈簧2、指揮器執行機構3、指揮閥4、針閥 5、主閥6、 空氣過(guò)濾減壓器
其中ZZYVP-16B閥可以用1臺ZZYP自力式壓力調節閥+1臺ZZVP型自力式微壓調節閥代替
※V230Y指揮器操作型自力式微壓調節閥安裝維護壓力調節范圍(KPa)
0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28、27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
應用舉例
1、代替ZZV型自力式微壓閥
ZZV型自力式微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而ZZYVP帶指揮器操作型自力式壓力調節閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過(guò)氮封保護裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí),貯罐內液位下降,此時(shí),ZZYVP-16B供氮調節閥開(kāi)度增大,向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時(shí)ZZYVP-16B供氮調節閥關(guān)閉,而ZZVP-16K泄氮調節閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟,排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全,應在罐頂設置呼吸閥。
供氮壓力調整:在ZZYVP-16B型壓力調節閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C),通過(guò)調整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來(lái)達到;
泄氮壓力調整:在ZZVP-16K泄放閥中的壓力控制器部分,通過(guò)調整主彈簧預壓縮量達到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為:ZZFQ-10。ZZYVP-16B壓力設定值為PC,ZZVP-16K壓力設定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門(mén)工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。
節閥安裝注意事項:
調節閥安裝前的檢驗;在閥門(mén)操作的各個(gè)過(guò)程中,即安裝、試驗、操作和維修過(guò)程中的人員和設備的安全;在控制回路中作為zui終控制元件的調節閥性能;若需手動(dòng) 操作時(shí), 要滿(mǎn)足系統有效手動(dòng)操作的安裝要求;維修調節閥的可接近性;維修、操作和安裝費用;由于機械或環(huán)境的需要,迫使閥門(mén)采取保護措施。
安裝前的檢驗:
調節閥運到場(chǎng)地時(shí),應立即進(jìn)行檢查,以確定是否符合規定,特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段,凡是在裝運和裝卸過(guò)程中造成的任何明顯機械損傷,應及時(shí)處理,為保證調節閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常動(dòng)作,使系統安全運行,還應檢查如下項目:
(1)外觀(guān)檢查 (2)始終點(diǎn)偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設備如限位開(kāi)關(guān)、閥門(mén)定位器等操作檢驗。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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