之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工閘閥與截止閥安裝區別對于截止閥和閘閥裝置方向，一般人都容易混淆。其實(shí)區別在于截止閥有安裝方向，主要根據閥體的箭頭指示方向，沒(méi)有指示得按低進(jìn)高出安裝。不過(guò)有些特殊情況是可以反裝的高進(jìn)低出。 閘閥是兩側一樣的 閘閥和截止閥關(guān)斷用閥，zui常見(jiàn)的兩種閥門(mén)。
 化工閘閥與截止閥安裝區別
從外形來(lái)看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。 閘閥密封面有一定的自密封能力，閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關(guān)閉過(guò)量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是閥門(mén)處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。 
    閘閥與截止閥相比較，主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小，普通閘閥的流動(dòng)阻力系數約為0.08~0.12而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5開(kāi)啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以?xún)蓚€(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結構復雜，高度尺寸較大，密封面容易磨損。 截止閥的密封面，必需施以強制力關(guān)閉的閥門(mén)才干達到密封，同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動(dòng)裝置下，截止閥的驅動(dòng)轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門(mén)的轉矩控制機構調整時(shí)，應加以注意。 
    截止閥的密封面，只有在*關(guān)閉時(shí)才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。
 截止閥不能安裝在雙向流動(dòng)水的管道？
推薦回答：截止閥本身的構造原理導致的截止閥的安裝方向一般為“低進(jìn)高出”，這樣流動(dòng)阻力小，在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)省力。

化工閘閥與截止閥安裝區別

同時(shí)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周?chē)奶盍喜恢麻L(cháng)時(shí)間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長(cháng)使用壽命。另外這樣還可在閥門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料，便于維修。同時(shí)液正由于截止閥結構上的特點(diǎn)，在某些情況下截止閥的安裝方向要求反裝，即“高進(jìn)低出”。

    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥截止閥在裝置時(shí)，介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當閥門(mén)關(guān)閉時(shí)盤(pán)根不受壓力，可以延長(cháng)盤(pán)根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進(jìn)行更換盤(pán)根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門(mén)的驅動(dòng)轉矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑的手動(dòng)截止閥，以閥門(mén)關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。

    截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，密封性能好，制造維修方便；缺點(diǎn)是液體阻力大，開(kāi)啟與關(guān)閉力大。閘閥和截止閥屬于全開(kāi)全關(guān)型閥門(mén)，作為切斷或接通介質(zhì)之用，不宜作為調節閥使用。
    截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點(diǎn)決定的較小的通道中，當要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí)，多采用截止閥；蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥