化工流體閥門(mén)特性的重要性 化工流體電動(dòng)閥門(mén)特性的重要性 化工流體氣動(dòng)閥門(mén)特性的重要性

化工流體閥門(mén)特性 化工流體高壓閥門(mén)特性的重要性 化工流體閥門(mén) 化工閥門(mén)特性的重要性

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工流體閥門(mén)特性的重要性目前在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇的調節閥顯得非常重要，所以，了解閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據也變得至關(guān)重要起來(lái)。 流體力學(xué)是應用面非常廣的專(zhuān)業(yè)基礎課，在航空、航天、機械、動(dòng)力、化工、能源、環(huán)境等專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域更為重要。本課程的教學(xué)目標有3個(gè)，一是保證學(xué)生掌握流體力學(xué)中涉及基本概念和理論；二是培養學(xué)生合理應用模型和基礎理論分析和解決流體流動(dòng)問(wèn)題的能力；三是要求學(xué)生理解一些流動(dòng)現象中所涉及的具體的流體力學(xué)知識，例如管內流動(dòng)、邊界層流動(dòng)和繞流阻力等。以期建立學(xué)生知識結構和能力結構的對應關(guān)系，從而培養學(xué)生數學(xué)、自然科學(xué)和工程知識的應用能力、對工程問(wèn)題的識別和提煉、定義和表達、分析和實(shí)證的能力以及運用技術(shù)、技能和現代工程工具從事工程實(shí)踐的能力。zui終，為今后學(xué)生在學(xué)習專(zhuān)業(yè)課程，從事相關(guān)的工程技術(shù)和科學(xué)研究工作打下堅實(shí)的基礎。 

化工流體閥門(mén)特性的重要性
    流體力學(xué)學(xué)科既是基礎學(xué)科，又是涉及多專(zhuān)業(yè)多領(lǐng)域的應用學(xué)科；既是古老的學(xué)科，又是不斷完善發(fā)展的學(xué)科。當前，流體力學(xué)的研究手段更加*，與各類(lèi)工程專(zhuān)業(yè)結合更為密切，與其他學(xué)科的交叉滲透更加廣泛深入。一方面突顯出學(xué)習流體力學(xué)的重要性，同時(shí)也表明流體力學(xué)這門(mén)學(xué)科的復雜程度。雖然我們每天處處接觸流體，但學(xué)生普遍缺乏對流體的感性認識。此外，流體力學(xué)理論性較強，概念抽象，數學(xué)功底要求高，使流體力學(xué)課程歷來(lái)被認為是教師難教、學(xué)生難學(xué)的課程之一。針對這一實(shí)際問(wèn)題，團隊教師在對照*教學(xué)經(jīng)驗的基礎上，更加注重培養學(xué)生的學(xué)習興趣和動(dòng)手實(shí)踐的積極性，更多地為學(xué)生提供分析和討論實(shí)際流體力學(xué)問(wèn)題的平臺，鼓勵學(xué)生多思考、多應用，從而建成了具有一定特色的課程體系。 化工領(lǐng)域內使用的流體大多具有一定的腐蝕性和不穩定性；表現為易燃易爆和高危險性。同時(shí)由于管道運輸的需要；對流體的溫度和壓力有特殊的要求。一旦發(fā)生事故；造成的損失較大。這就對管路中閥門(mén)的性能提出了較高的要求；可以說(shuō)閥門(mén)的選型設計是化工設計中zui重要的因素之一。本文在化工設計閥門(mén)選型要求研究的基礎上；通過(guò)對常用閥門(mén)結構和特性的分析；研究了其選型依據。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥閥門(mén)行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類(lèi)齊全的閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、電動(dòng)閥、隔膜調節閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類(lèi)、3000多個(gè)型號、4000多個(gè)規格的閥門(mén)產(chǎn)品；zui高工作壓力為600MPa，zui大公稱(chēng)通徑達5350mm，zui高工作溫度為1200℃，zui低工作溫度為-196℃，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(zhì)(如濃硝酸、中濃度硫酸等)、易燃介質(zhì)(如笨、乙烯等)、有毒介質(zhì)(如硫化氫)、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)(金屬鈉、—回路純水等)。閥門(mén)承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)驅動(dòng)裝置。面對如此眾多的閥門(mén)品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統安裝的閥門(mén)產(chǎn)品，我以為，首先應了解閥門(mén)的特性；其次應掌握選擇閥門(mén)的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門(mén)的原則。
1．調節閥的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。
使用特性：它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類(lèi)別(閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等)；產(chǎn)品類(lèi)型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等)；閥門(mén)主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料；閥門(mén)傳動(dòng)方式等。
結構特性：它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門(mén)的結構長(cháng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等)；密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體)；閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。

2．選擇閥門(mén)的步驟和依據大體如下：
⑴ 選擇步驟
① 明確閥門(mén)在設備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
② 確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
③ 確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
④ 根據管線(xiàn)輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
⑤ 選擇閥門(mén)的種類(lèi)：閉路閥門(mén)、調節閥門(mén)、安全閥門(mén)等。
⑥ 確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
⑦ 確定閥門(mén)的參數：對于自動(dòng)閥門(mén)，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑。
⑧ 確定所選用閥門(mén)的幾何參數：結構長(cháng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。
⑨ 利用現有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當的閥門(mén)產(chǎn)品。

⑵ 選擇閥門(mén)的依據
在了解掌握選擇閥門(mén)步驟的同時(shí)，還應進(jìn)一步了解選擇閥門(mén)的依據。
① 所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
② 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。
③ 對閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤ 對閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。
(在選定參數時(shí)應注意：如果閥門(mén)要用于控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、zui大和zui小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的zui大和zui小進(jìn)口壓力。)
根據上述選擇閥門(mén)的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對各種類(lèi)型閥門(mén)的內部結構進(jìn)行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。
管道的zui終控制是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著(zhù)介質(zhì)在管道內的流束方式，閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性，在選擇管道系統安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

如下為選擇閥門(mén)應遵循的原則：
⑴ 截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén) 流道為直通式的閥門(mén)，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。向下閉合式閥門(mén)(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折，流阻比其他閥門(mén)高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門(mén)。
⑵ 控制流量用的閥門(mén) 通常選擇易于調節流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)(如截止閥)適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉式閥門(mén)(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(mén)(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節流控制，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對圓形閥座口做橫切運動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶ 換向分流用的閥門(mén) 根據換向分流的需要，這種閥門(mén)可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類(lèi)閥門(mén)中的一種。但是在有些情況下，其他類(lèi)型的閥門(mén)，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當地相互連接起來(lái)，也可作換向分流用。
⑷ 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén) 當介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，zui適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)。如果關(guān)閉件對閥座的來(lái)回運動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。

目前，無(wú)論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統，閥門(mén)應用、操作頻率和服務(wù)千變萬(wàn)化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，zui重要、zui關(guān)鍵的設備還數閥門(mén)。管道的zui終控制是閥門(mén)，閥門(mén)在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現是*的。目前還沒(méi)有新的其他產(chǎn)品可以代替。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥