減溫減壓裝置安裝注意事項 減溫減壓裝置運行注意事項 減溫減壓裝置安裝 電動(dòng)減壓閥

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹減溫減壓裝置安裝注意事項本裝置由減壓、減溫、安全保護、蒸汽管道和熱力調節系統等組成。通常都會(huì )采用余熱鍋爐對生產(chǎn)過(guò)程中 產(chǎn)生的余熱進(jìn)行利用，而余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽是中溫中壓的過(guò)熱蒸汽，除汽輪發(fā)電機可以 直接使用外，對于其它的設備通常要將過(guò)熱蒸汽經(jīng)減溫減壓系統進(jìn)行減溫減壓以后才能使 用；現有的減溫減壓系統一般由減壓閥控制壓力，通過(guò)控制給水調節閥，將冷水噴入過(guò)熱蒸 汽，經(jīng)噴嘴霧化的冷水從蒸汽中吸收熱量，升溫汽化與蒸汽混合，從而達到降低過(guò)熱蒸汽溫 度的目的，目前一般通過(guò)兩個(gè)單回路智能PID調節儀來(lái)分別控制減壓閥與給水調節閥；但 是在使用過(guò)程中，為了調節減溫減壓系統后的二次壓力，有時(shí)減壓閥的開(kāi)度很小，以至于減 溫減壓后蒸汽的流量很小，不能滿(mǎn)足用戶(hù)用汽的要求；另一方面，用于檢測蒸汽溫度的溫度 傳感器是工作在200°C以上高速流動(dòng)的壓力蒸汽狀態(tài)中，而且存在有數十秒到百秒的慣性 時(shí)間常數，使得溫度控制的靜態(tài)誤差雖然可以達到1. 5級以?xún)?，但?dòng)態(tài)誤差卻很難有效控 制，過(guò)熱蒸汽流量的變化對溫度控制影響較大，動(dòng)態(tài)誤差隨變化擾動(dòng)而出現較大誤差偏移， 擾動(dòng)越大動(dòng)態(tài)誤差也越大，系統呈現非線(xiàn)性、純滯后、時(shí)變的特點(diǎn)，而目前單回路智能PID 調節儀是線(xiàn)性控制器，導致了對溫度調節時(shí)間長(cháng)、超調量大，控制效果差，不能滿(mǎn)足實(shí)際應 用的要求。

減溫減壓裝置安裝注意事項實(shí)用新型內容
1、減壓系統：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來(lái)實(shí)現的。減溫減壓閥與電動(dòng)（或氣動(dòng)，以下同）執行器相連，當管道內的蒸汽壓力變化時(shí)，電動(dòng)執行器啟動(dòng)，帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降，調節減壓比的大小，使管道內的蒸汽壓力保持在規定的范圍內。
2、減溫系統：由電動(dòng)調節閥、噴嘴、混合管道、節流器、節流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)調節閥后，流入減溫減壓閥，經(jīng)閥瓣噴孔噴入閥體內使水、汽直接混合來(lái)實(shí)現蒸汽的減溫。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥當供給的減溫水壓力超過(guò)工作壓力較大時(shí)，為了使電動(dòng)調節閥和噴嘴仍能正常工作，在電動(dòng)調節閥前的給水管道上裝有節流器，使減溫水經(jīng)節流器進(jìn)入電動(dòng)調節閥的壓力保持在規定范圍內。電動(dòng)調節閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動(dòng)執行器相連。當混合管道中的蒸汽溫度有所改變時(shí)，通過(guò)溫度調節系統控制電動(dòng)執行器，帶動(dòng)電動(dòng)調節閥閥桿運動(dòng)，調節噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內的蒸汽溫度保持在規定范圍內。為了防止在運行過(guò)程中給水管道內的減溫水壓力突然降低，產(chǎn)生蒸汽通過(guò)噴嘴反沖入給水管道的現象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。
3、安全保護系統：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來(lái)實(shí)現安全保護。當管道內蒸汽壓力超過(guò)允許值時(shí)，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟排除蒸汽。當壓力恢復至規定值時(shí)，安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內，保證設備和管路的安全運行。
4、熱力調節系統：實(shí)現對電動(dòng)減溫減壓閥和電動(dòng)調節閥的控制，有自動(dòng)控制、遠程遙控或現場(chǎng)手動(dòng)控制等多種形式。（用戶(hù)訂貨時(shí)自動(dòng)選擇）

四、
1、按本體系統總圖序號依次安裝。
2、在本裝置的進(jìn)口處應裝有閘閥，供啟閉用。
3、在本裝置安全閥處下部須設一固定支架，在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動(dòng)支架在裝置兩端連接處應考慮熱補償措施或自然補償，在蒸汽出口處適當位置的zui低點(diǎn)須裝設疏水器。
上述閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶(hù)根據以上情況自行解決。
4、現場(chǎng)儀表接入熱控柜的信號線(xiàn)用單芯為1mm2以上的屏蔽線(xiàn)：熱電阻用三芯屏蔽線(xiàn)，壓力變送器二芯屏蔽線(xiàn)，執行機構用四芯屏蔽線(xiàn)（一體化執行機構且不需要反饋信號的）或六芯屏蔽線(xiàn)，接地電阻應小于4歐姆。電源總進(jìn)線(xiàn)采用2.5mm2以上的電纜線(xiàn)，各儀表有接地要求的均須可靠接地。詳見(jiàn)現場(chǎng)接線(xiàn)圖。
5、嚴格按安裝圖及技術(shù)資料安裝進(jìn)出口熱電阻、壓力變送器，避免前后裝反，如果因安裝失誤造成的損壞，我方不負任何責任。
6、安裝各閥門(mén)時(shí)須注意蒸汽和和減溫水的流向。
7、本裝置安裝完畢后，將減壓系統和給水系統的閥門(mén)拆下，并對整個(gè)管道進(jìn)行吹洗，清除管道內的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認沒(méi)有任何雜物時(shí)再裝上已拆的閥門(mén)，同時(shí)然后進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力為工件壓力的1.5倍，試驗壓力時(shí)須將安全閥卸下，另用悶板密封，然后加壓，保持5分鐘，檢查所有連接處不得有滲漏現象。
8、特別警告！若管道內有污物如焊渣等，將堵塞閥體內噴孔使減溫減壓閥不能正常工作，嚴重時(shí)卡死閥瓣損壞閥門(mén)和電動(dòng)執行機構。

五、減溫減壓裝置運行
1、運行前的準備工作：
1．1必須檢查管道上各法蘭之間、法蘭和附件之間的連接、各閥門(mén)的啟閉、及安全閥的動(dòng)作是否正常；檢查各儀表是否完好，確認各儀表電路已接通。
1．2關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處的閘閥和減溫水進(jìn)口處的截止閥，用手動(dòng)操作電動(dòng)執行器，驗證減壓閥及給水調節閥的行程、閥門(mén)全開(kāi)及全閉與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥