蒸汽止回閥在供熱系統作用 蒸汽止回閥在供熱系統作用 止回閥在供熱系統作用 蒸汽止回閥在供熱系統 飽和蒸汽止回閥 蒸汽止回閥 H44H蒸汽止回閥在供熱系統作用過(guò)熱蒸汽止回閥

摘要： 在熱水供熱系統中。水錘現象是客觀(guān)存在的，為了保證系統的安全，必須采取積極的預防措施；盡量減小水錘現象的發(fā)生、止回閥是供熱系統管路中一個(gè)十分重要的部件，本文研究了止回閥在供熱系統中的防水錘作用，建立了上回閥啟閉時(shí)的邊界條件．分析了普通止回閥的缺陷和防水錘止回閥的特性，研究了優(yōu)化關(guān)閉特性消除水錘和防止水泵倒轉的機理，得出有實(shí)際意義的結論，對于正確選擇和使用止回閥具有指導意義。 飽和蒸汽供熱系統是能源的基礎設施之一,是利用熱媒(水蒸汽)將熱能從熱源(供熱廠(chǎng)、站)通過(guò)供熱管網(wǎng)輸送到各熱用戶(hù)或用熱設備系統的總稱(chēng)。隨著(zhù)環(huán)保工作的開(kāi)展及能源.
蒸汽止回閥(Steam Check Valve)，也叫蒸汽單向閥，蒸汽逆止閥，是指用在蒸汽管道上的止回閥，啟閉件靠蒸汽（或者冷凝水）流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止蒸汽（或者冷凝水）倒流的閥門(mén)。一般采用旋啟式或者升降式兩種結構。

關(guān)鍵詞： 供熱系統 水錘 止回閥
一、前言
隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高。城市集中供熱系統已逐漸取代了家戶(hù)式的分散取暖爐，目前北京、沈陽(yáng)等城市已經(jīng)或正在建設大型的集中供熱系統，今后的集中供熱系統將向著(zhù)大型化、復雜化的方向發(fā)展。這種大型化的集中供熱系統供熱規模大，水錘事故一旦發(fā)生破壞力強，后果嚴重，因此必須采取積極的預防措施，盡量減少和防止水錘現象的發(fā)生。止回閥是供熱系統管路中一個(gè)十分重要的部件，止回閥的安裝位置、結構參數和關(guān)閉曲線(xiàn)對供熱系統的安全性和叮*性有很大影響。如果止回閥使用得當；能夠起到冰錘防護的作用；但是如果使用不當，不僅不能對供熱設備起到保護作用，而且會(huì )在供熱系統管線(xiàn)中引起很大的水燙。因此對止回閥在供熱系統中的防水錘作用進(jìn)行研究具有很重要的實(shí)際意義和學(xué)術(shù)意義。
從流體瞬變運動(dòng)的角度看；對于止回閥的要求下只在動(dòng)力中斷時(shí)能夠開(kāi)啟或關(guān)閉，而且應根據供熱管路中的流動(dòng)狀況對啟閉速度有一定的要求。不適當的啟閉速度將引起系統管路中的壓力突然升高或下降，當壓力的上升值足夠大時(shí)就會(huì )引起管子的破裂。為廠(chǎng)保證系統安全，必須合理選擇止回閥的結構形式和關(guān)閉曲線(xiàn)，使其起到防水錘的作用。本文研究了止回閥在供熱系統中的防水錘作用，建立了止回閥啟閉時(shí)的邊界條件，分析了普通止回閥的缺陷和防水錘止回閥的特性，研究了優(yōu)化關(guān)閉特性消除水錘和防止水泵倒轉的機理，得出有實(shí)際意義的結論，對于在供熱系統中正確選擇和使用止回閥具有指導意義。

二、止回閥及其應用
止回閥是用來(lái)防止管道或設備中介質(zhì)倒流的一種閥廠(chǎng)。它利用流體的動(dòng)能而開(kāi)啟。在供熱系統中，止回閥常安裝在泵的出口、以及其它不允許流體反向流動(dòng)的地方。選擇合適的止回閥型式對進(jìn)行水錘防護有很大的影響，例如泵站中大量的水錘事故是與泵出口裝設的止回問(wèn)有關(guān)的。事故停泵后水流通過(guò)京開(kāi)始倒流，在倒泄水流的作用下，止回閥迅速關(guān)閉，如果止回閥由于故障或支座摩阻及其慣性的影響，止回閥有可能滯后于開(kāi)始倒流的時(shí)間，即在倒流量增至一定值，甚至在zui大倒流量的瞬間迅速關(guān)閉，則能在止回閥處產(chǎn)生非常大的壓力。止回閥閥瓣在流速為零時(shí)關(guān)閉完畢是關(guān)閉的*狀態(tài)，要在流速為零時(shí)完成閥瓣關(guān)閉是不太可能的。一般認為，只要在零流量附近關(guān)閉完畢就是正常的。在熱水供熱系統中，為了減小事故停泵水錘，可以在循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間設置一帶止回閥的泄壓旁通管。在循環(huán)水泵運行時(shí)，由于水泵出水側水壓高于吸水側的水壓，止回閥呈關(guān)閉狀態(tài)。當突然停泵的瞬間，泵出水側壓力急劇降低，而吸水側壓力則大幅度增高，在此壓差作用下，循環(huán)水泵吸水側管路中的水即推開(kāi)止回閥至泵出水側的管網(wǎng)系統，從而降低了吸水側管網(wǎng)中壓力增高的幅度；減少和防止了水錘的危害。裝置在泄壓旁通管上的止回閥應選用阻力較小、開(kāi)啟靈活的產(chǎn)品。泄壓旁通管的管徑越大對減小水錘越有力，可以根據規定的壓力界限，通過(guò)瞬變計算，確定經(jīng)濟的管徑。
（a） 無(wú)旁通管路
（b）有旁通管路
圖1 水泵出口處壓力一時(shí)間曲線(xiàn)圖1 給出了某供熱系統循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間沒(méi)有旁通管、循環(huán)水泵斷電時(shí)，水泵出口壓隨時(shí)間變化的計算曲線(xiàn)（圖1（a）），和該系統增設帶止回間的泄壓旁通管后水泵出口壓力變化的計算曲線(xiàn)（圖1（b））。從圖中看出增加帶止回閥的旁通設計顯然對控止水錘壓力是有效的；管路中壓力振蕩很快衰減達到新的穩定狀態(tài)。莊頭波動(dòng)的振幅也比沒(méi)有旁路設計時(shí)小很多。

三、止回閥啟閉時(shí)的邊界條件
如果水力坡度的基準線(xiàn)與閥門(mén)的軸線(xiàn)一致；則在定常流情況F，通過(guò)止回閥孔口的壓頭降△H0 與Q0 如下有關(guān)系：
(1)其中，CD 為流量系數，AG 為閥口開(kāi)啟流通面積。在止回閥的啟閉過(guò)程中，瞬時(shí)的流量和壓頭降仍保持上述關(guān)系：
(2)如果定義閥門(mén)的無(wú)量鋼開(kāi)度為
(3)它在止回閥啟閉過(guò)程中是時(shí)閥t 的函數，那么根據式（1）及式（2）有
(4)這就是止回閥啟閉時(shí)的邊界條件，式中的無(wú)量綱開(kāi)度又稱(chēng)閥門(mén)關(guān)閉曲線(xiàn)。對定常流，t=1 止回閥關(guān)閉時(shí)流量為零，t ＝0。上回閥啟閉時(shí)的邊界條件方程與供熱系統中的其它邊界條件方程、一維不定常流動(dòng)的運動(dòng)方程和連續方程聯(lián)解，就可以求出當止回閥無(wú)量綱開(kāi)度變化時(shí)，供熱系統各計算截面壓力的變化情況。計算的目的是要尋求*的止回閥關(guān)閉過(guò)程，以便確定合理的止國閥結構參數（如閥辯直徑、配重等）。

蒸汽采暖系統就是以蒸汽為熱媒進(jìn)行采暖的，一種方式。
    水在鍋爐的鍋筒內加熱蒸發(fā)，在鍋簡(jiǎn)的上部空間因不斷地加熱蒸發(fā)而變成飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽。當鍋筒內空間達到一定的壓力，將具有一定壓力的蒸汽通過(guò)管道輸送到散熱設備稱(chēng)為蒸汽采暖。
    它與熱水采暖相比有如下優(yōu)缺點(diǎn):
    蒸汽采暖系統的優(yōu)點(diǎn):
    (1)熱媒溫度度，熱效率高，又蒸汽在管內允許流速較大，所以可節省管材和散熱器的數量。
    (2)由于蒸汽密度比水小用于高層建筑采暖，底層散熱器不會(huì )出現超壓現象。
    (3)因蒸汽是靠自身蒸汽壓力輸送到系統中去的，凝結水靠其管道坡度及疏水器余壓流至凝結水箱(或池)內。節省了輸送介質(zhì)的動(dòng)力設備的投資和運行中電耗的費用，易于管理。
    蒸汽采暖系統的缺點(diǎn):
    (1)因管道和散熱器表面溫度高(尤其高壓蒸汽)，灰塵聚積后易產(chǎn)生升華現象并產(chǎn)生異味。污染室內空氣，容易燙傷人。
    (2)蒸汽采暖可使室內空氣干燥，熱惰性較小。室溫隨供暖間歇波動(dòng)較大，驟冷驟熱易使管件和散熱器連接處泄漏，維修量較大。
    (3)因系統的泄漏、鍋爐運行時(shí)的排污、疏水器漏汽、凝結水回收率低等因素造成無(wú)效熱損失較大。
   ( 4)系統停運時(shí)，系統充滿(mǎn)空氣，易造成管內壁腐蝕，縮短使用壽命。
   
 熱水采暖系統的優(yōu)點(diǎn):
    (1)因熱媒溫度較低，室內衛生條件較好，而系統水容量大.聽(tīng)以熱惰性人。室溫波動(dòng)較小，人有舒適感，不燥熱。
    (2)系統不易泄漏，無(wú)效熱損失少，因此燃料消耗量較低。
    (3)不管系統運行與否，管內均充滿(mǎn)水，空氣氧化腐蝕較小，管道使用壽命較長(cháng)。
    (4)可在鍋爐房(或換熱站)內，根據室外溫度變化，集中調節供水溫度和循環(huán)流量，以滿(mǎn)足室溫恒定要求，因此供暖的質(zhì)量較高。
    (5)易于維修管理，泄漏少。
    熱水采暖系統的缺點(diǎn):
    (1)系統在停運時(shí)，系統靜水壓力較大。在高層建筑內，底層散熱器易發(fā)生超壓現象。
    (2)熱水系統是靠水泵來(lái)克服系統阻力而循環(huán)的，因系統水容量大，因此循環(huán)水泵的功率大，耗電量多，增加運行費用。
    (3)當采用熱水采暖時(shí)，管內流速不宜過(guò)大，因流速過(guò)大會(huì )增加摩擦阻力損失而加大循環(huán)動(dòng)力，因此管徑選擇應滿(mǎn)足在規定的流速值之內，管徑比蒸汽采暖偏大。
    根據上述蒸汽和熱水采暖各自特點(diǎn)，一般對室內溫度要求較為恒定舒適的民用及公共建筑多采用熱水采暖，而對室內要求升溫較快、人們停留時(shí)間較為集中、或停留時(shí)間較短暫、衛生條件要求不甚嚴格的工廠(chǎng)、車(chē)間和公共建筑場(chǎng)所等可采用蒸汽采暖，對具有較充足的蒸汽熱源的地方也可采用蒸汽作為熱媒。
四、普通止回閥和防水錘止回閥
選擇合適的止回閥型式，對供熱系統的水錘防護有很大的影響，特別是安裝在泵出口處的止回閥尤其要注意選擇合適的型式。事故停泵時(shí)，希望它能自動(dòng)迅速關(guān)閉，阻止水倒流沖擊水泵而發(fā)生飛逸反轉，但是如果關(guān)閉不當，就會(huì )造成嚴重的管網(wǎng)水錘，對安全供熱構成威脅，嚴重的水錘會(huì )對供熱系統造成癱瘓性的破壞，對生產(chǎn)及生活造成影響和損失。
1.普通止回閥的缺陷
目前供熱系統中常用的止回閥在這里稱(chēng)為普通止回閥，主要由閥體、閥瓣和閥蓋構成，它有如下的缺點(diǎn)：
（1）事故停泵時(shí)閥門(mén)迅速關(guān)閉，造成閥后的空穴，空穴在正負水錘波的作用下，反復產(chǎn)生和自滅，造成閥門(mén)的空蝕破壞，使其壽命縮短。
（2）當閥辯動(dòng)作不靈活時(shí)，關(guān)閉緩慢，水倒流，沖擊葉輪產(chǎn)生飛逸反轉而破壞泵設備。
（3）正常運行時(shí)，閥瓣飄在水中，不停地擺動(dòng)和振動(dòng)，因而流阻大、摩擦大、耗能高、壽命短。
2．防水錘止回閥的特點(diǎn)
熱水供熱系統發(fā)生水錘集中供熱發(fā)展進(jìn)程中出現的實(shí)際問(wèn)題，止回閥型式對供熱系統水錘壓力的影響越來(lái)越引起國內外供熱界的重視。在熱水供熱系統中應盡可能地選用防水錘止回閥。防水錘止回閥克服了普通止回閥的缺點(diǎn)，具有如下特點(diǎn)：
（1）啟泵后閥門(mén)能及時(shí)迅速打開(kāi)。
（2）正常運行時(shí)，要求閥瓣有盡可能大的開(kāi)啟角，并能穩定在全開(kāi)位置。
（3）停泵時(shí)閥門(mén)有優(yōu)化的關(guān)閉特性，在突然停泵時(shí)即能阻止水倒流保護水泵不致發(fā)生飛逸反轉，達到保護水
泵的目的，又能使其在關(guān)閉的zui后階段實(shí)現緩閉，減少突然關(guān)閉造成管路中的水錘，達到保護管路的目的。圖2 給出了在水泵出口安裝普通止回閥；當停泵時(shí)止回閥下游側壓力隨時(shí)間變化的實(shí)測曲線(xiàn)（圖2（a））；和在該水泵出口安裝丹麥丹佛斯公司402M 防水錘止回閥，當停泵時(shí)止回閥下游側壓力隨時(shí)間變化的實(shí)測曲線(xiàn)（圖2（b））。測試管徑150 毫米，定常態(tài)時(shí)管道流量155 立方米／時(shí)；止回閥下游側壓力5 巴。從圖2 中看出安裝普通止回閥時(shí)，停泵引起止回閥處的zui大壓力達到20 巴，而安裝防水錘止回閥在同樣的工況下，止回閥處zui大壓力只有10 巴，減小了停泵引起的水錘。
（a） 普通止回閥
（b） 防水錘止回閥
圖2 止回閥下游側壓力-時(shí)間曲線(xiàn)

五、優(yōu)化關(guān)閉特性消除水錘和防止水泵倒轉的機理
根據停泵的水力過(guò)渡過(guò)程理論，在水泵出口不設置止回閥時(shí)，當突然停泵時(shí)，其水錘過(guò)程可分為三個(gè)階段。
l 水泵工況
停電后，水泵由于慣性轉動(dòng)，管中水流繼續正向流動(dòng)，但其速度逐漸減小，直至水流速度變?yōu)榱?。這一階段又稱(chēng)為"正流才轉"。
2 制動(dòng)工況
瞬態(tài)靜止的水，由于受靜水頭的作用開(kāi)始倒流，回沖水流對仍在正轉的水泵葉輪起制動(dòng)作用，于是轉速繼續降低，直至轉速為零。這一階段又稱(chēng)為"逆流正轉"。
3 水輪機工況
隨著(zhù)倒泄水流的加大，水泵開(kāi)始反轉并逐漸加速，zui后在飛逸轉速情況下反向旋轉運行。這一階段又稱(chēng)為"逆流反轉"。通過(guò)分析可以看出，停泵后水流從正向流動(dòng)到逆向流動(dòng)，在理論上有一個(gè)零流量點(diǎn)，即瞬時(shí)水流靜止，若此時(shí)閥門(mén)迅速關(guān)閉，水流的慣性沖擊zui小，即產(chǎn)生的水錘zui小。但實(shí)際上由于許多因素的存在，下可能將零流量點(diǎn)出現的時(shí)間確定的很準。另外閥門(mén)關(guān)閉需要一段時(shí)間，在零流量點(diǎn)完成閥瓣關(guān)閉是不太可能的。所以將閥門(mén)關(guān)閉參數設定為在開(kāi)度較大時(shí)，用較快的速度關(guān)閉一個(gè)較大的角度，截斷大量水流，這時(shí)閥門(mén)的無(wú)量綱開(kāi)度的變化并不大。但是在臨近關(guān)閉時(shí)，較小幅度的關(guān)閉閥門(mén)也會(huì )引起無(wú)量綱開(kāi)度的顯著(zhù)變化，從而引起流速和壓力的顯著(zhù)變化。因此在臨近關(guān)閉時(shí)，用較慢的速度關(guān)閉個(gè)較小的角度、延長(cháng)閥門(mén)的關(guān)閉時(shí)間、此時(shí)雖然關(guān)閉時(shí)間較長(cháng)，但由于止回閥開(kāi)度已很小，逆流水流受到的閥門(mén)阻力很大，逆流量較小，所以不致于使水泵超速反轉，這樣即減小了水錘又解決了水泵超速反轉問(wèn)題。止回閥是整個(gè)供熱系統中的一個(gè)部件，對它的動(dòng)作要求不是一成不變的，而是根據系統而定。某種關(guān)閉速度可能對某一系統來(lái)說(shuō)是適宜的，但對另一系統則可能并不合適，正確的分析和確定止回閥關(guān)閉程序是消除水錘和防止逆轉的關(guān)鍵；錘燙的分析及關(guān)閉參數應當根據規定的關(guān)閉時(shí)間、規定的zui大（zui?。毫缦?。合理地進(jìn)行調節計算，有效地控制關(guān)閥過(guò)程。
六、結論
1 在水泵的出水管路和壓水管之間連接帶止回閥的泄壓旁通管路的辦法，對控制水泵故障時(shí)的水錘壓力具有很好的效果。
2 防水錘止回閥克服了普通止回閥的缺點(diǎn)，在熱水供熱系統中應盡可能地選用防水錘止回閥。
3 在水泵的出口處應該設置防水錘止回閥。即可以防止水泵突然停泵時(shí)的超速反轉。又可以減小突然停泵引起
的水錘。
4 止回闊的動(dòng)作要求不是一成不變的。應該根據系統而定，本文給出了描述止回響后閉時(shí)的邊界條件方程。