化工蝶閥安裝使用說(shuō)明 化工電動(dòng)蝶閥安裝使用說(shuō)明  化工氣動(dòng)蝶閥安裝使用說(shuō)明 化工蝶閥
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹蝶閥硬密封是指密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱(chēng)為"硬密封"。這種密封的密封性能較差，但耐高溫，抗磨損,機械性能好。而軟密封是指密封副的兩側一側是金屬材料，另一側是有彈性的非金屬材料的被稱(chēng)為"軟密封"。這種密封的密封性能較好，但不耐高溫，易磨損，機械性較差。
蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕，尺寸穩定，回彈性好，易于成形，成本低廉等特點(diǎn)，并可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠，以滿(mǎn)足蝶閥的使用工況條件，因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。
     由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定，并且還可通過(guò)填充、添加適當材料以改善其綜合性能，得到強度更好、摩擦系數更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的部分局限性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應用，從而使蝶閥的性能得到更進(jìn)一步的提高，出現了溫度、壓力范圍更廣，密封性能、使用壽命更長(cháng)的蝶閥。為滿(mǎn)足高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來(lái)，金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長(cháng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用，出現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度范圍(-102～606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術(shù)達到一個(gè)全新的水平。軟密封座采用具有一定強度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但壽命和對溫度的適應性比較差。硬密封采用金屬制作，密封性能相對比較差，盡管有制造商宣稱(chēng)可以作到零泄漏。軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿(mǎn)足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現在硬密封的密封性也能夠滿(mǎn)足相應的要求。軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長(cháng)，但是密封性相對比軟密封差。

化工蝶閥安裝使用說(shuō)明 
1、法蘭蝶閥裝置前查看氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失，類(lèi)型無(wú)誤，查看閥體內無(wú)雜物，電磁閥和消音器內無(wú)堵塞。
2、將閥門(mén)和汽缸均置于封閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門(mén)上，(裝置方向與閥體平行或垂直都能夠)，再看螺絲孔是不是對正，不會(huì )有太大誤差，如有少量誤差，將氣缸體滾動(dòng)一點(diǎn)就能夠了，然后將螺絲緊固。
4、裝置結束后，對法蘭蝶閥進(jìn)行調試(正常狀況下供氣壓力為0.4~0.6MPa)，調試運轉時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線(xiàn)圈失電后手動(dòng)操作方可有用)，調查法蘭蝶閥的啟閉狀況。如果在調試運轉進(jìn)程中發(fā)現閥門(mén)在啟閉進(jìn)程初始時(shí)有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩頭行程調理螺絲同時(shí)往里調一點(diǎn)，調整時(shí)需將閥門(mén)運轉到開(kāi)方位，然后將氣源關(guān)掉再調)，直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且封閉無(wú)泄漏。還需要注意的是，可調型消音器能夠調理閥門(mén)的啟閉速度，但不行調得過(guò)小，不然也許導致閥門(mén)不動(dòng)作。
5、得發(fā)在裝置前應堅持枯燥，不行露天寄存。
6、裝置法蘭蝶閥前要查看管道，保證管道內無(wú)焊渣等異物。
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規格準確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。主張使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。
9、承認法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥裝置結束后不得再焊接法蘭，避免燙壞橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對中。
11、裝上一切的法蘭螺栓，并用手擰緊，將承認法蘭蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，保證啟閉靈敏。
12、將閥門(mén)*敞開(kāi)，用扳手依照對角線(xiàn)次第將螺栓擰緊，無(wú)需墊圈，切勿將螺栓擰的過(guò)緊，以防形成閥圈的嚴峻變形，啟閉扭矩過(guò)大。

化工蝶閥安裝使用說(shuō)明 蝶閥安裝使用說(shuō)明  
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥蝶閥的原理及結構特點(diǎn)】 蝶閥具有結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復回轉，驅動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截斷、接通、調節管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 閥桿為通桿結構，經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉運動(dòng)而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。 
【 蝶閥應用范圍】 
采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(cháng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。 
工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。  

【 蝶閥安裝使用維護說(shuō)明】 
1、打開(kāi)蝶閥包裝后不可存放潮濕倉庫及露天地方，更不可存放在雜亂的工地上。

2、安裝時(shí)應預先調整管道上的連接件。 
3、通過(guò)管道的流體中不帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。

4、安裝時(shí)應清洗管道內腔和密封面。

5、閥門(mén)上的前頭表示為介質(zhì)方向。 
6、閥門(mén)與管道連接時(shí)要求使用蝶閥法蘭。 
7、要求墊片（圈）內孔與管道法蘭孔一樣尺寸，保證把蝶閥端面的內六角螺絲全部封住，以免平面滲漏。 
8、電動(dòng)、電液動(dòng)出廠(chǎng)時(shí)已將控制機械的啟閉行程調好，用戶(hù)*次接通電源前要先手啟開(kāi)45度位置，再按電動(dòng)開(kāi)關(guān)，查看指示盤(pán)方向一致即可。  

 蝶閥安裝注意事項』：  
①在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。  

②開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。  

③帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。  
④應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。 
保管、安裝和使用 
 2．安裝前應將閥門(mén)清理干凈，消除在運輸過(guò)程中造成的缺陷。  
3．安裝時(shí)必須校對閥門(mén)上的標志，特別應注意介質(zhì)的流向與閥門(mén)上的標注的流向一致。  
 4．對于電動(dòng)碟閥，應注意接入的電源電壓必須與電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)中一致。

 
五、 可能發(fā)生的故障、原因及消除辦法  
1．填料處滲漏  
填料壓板的螺母未擰緊或擰緊不均勻，可將螺母適當擰緊。如發(fā)現繼續泄露，可能填   
料數量不足，此時(shí)可再裝入填料，而后再擰緊。  
2． 閥體與碟板密封處滲漏  
1）          密封面間夾有污物，可清洗干凈。  
2）          密封面有損傷，重新研磨或重新對閥體堆焊后加工及研磨。  
3）          偏心位置不適，安裝時(shí)調整偏心位置至適當的位置。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥