自力式壓力調節閥選型說(shuō)明  自力式調節閥選型說(shuō)明  自力式壓力調節閥選型  自力式調節閥選型  自力式蒸汽調節閥選型說(shuō)明  自力式氮氣調節閥選型說(shuō)明  自力式水調節閥選型說(shuō)明

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹自力式壓力調節閥選型說(shuō)明自力式系列結構介紹及選型說(shuō)明
  2．1用于控制閥前壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓開(kāi)型。介質(zhì)由閥前流入閥體，同時(shí)經(jīng)導壓管、冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片有效面積上，壓縮彈簧，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片有效面積上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，直至閥前壓力下降到設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片有效面積上的力減小，在彈簧的彈力作用下，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度減小，直到閥前壓力上升到設定值為止。（圖二）啟到泄壓穩壓的作用  

一般來(lái)說(shuō)壓開(kāi)型的自力式壓力調節閥工作時(shí)為常閉，超過(guò)壓力設定點(diǎn)時(shí)打開(kāi)  啟到安全作用，但又于安全閥有所區別，安全閥是超過(guò)壓力設定點(diǎn)閥門(mén)全開(kāi)，而自力式壓開(kāi)型是隨著(zhù)壓力的升高開(kāi)度相應增大。  

3.  自力式壓力調節閥選型說(shuō)明規格與技術(shù)參數：

 3.1公稱(chēng)通徑：DN15~350 3.2公稱(chēng)壓力：PN16、40、64 3.3流量特性：快開(kāi)  

3.4性能指標：符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5結構型式：?jiǎn)巫?、雙座、套筒(無(wú)壓開(kāi)型)         單座時(shí)平衡：

1.常規型波紋管(受耐壓限制);

2.活塞式（受溫度限制）        

雙座、套筒(兩密封面來(lái)平衡) 平衡效果沒(méi)有單座閥好。

3.6執行機構類(lèi)型：簿膜式、活塞式、波紋管式  

3.6.1.薄膜式；壓力≤0.6Mpa（70、120、200、280、400、600）  

3.6.2.氣缸式；壓力較高（50、55、

自力式壓力調節閥特點(diǎn)

1、在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。
2、采用快開(kāi)流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩壓〔用于閥后調節〕，或泄壓、持壓〔用于閥前調節〕的自動(dòng)控制。
3、附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。
4、使用溫度∶–20℃～350℃，壓力∶1.6～6.4MPa。

主要技術(shù)參數和性能指標

壓閉型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門(mén)關(guān)閉，以達到減壓、穩壓的目的。

壓開(kāi)型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門(mén)打開(kāi)，以達到泄壓、穩壓的目的。

3.7壓力調節范圍（KPa）：15~2000內分段（調節范圍不宜過(guò)大，過(guò)大可能導致彈簧剛度 增大，直接影響調節精度。）參考選型樣本?？刂茐毫ΡM量選取在調節范圍的中間值附近。

 3.8調節精度：±5%~10%（執行機構和彈簧剛度有關(guān)）（特殊的調節精度需協(xié)商）    例：ZZYP-16B DN50 閥門(mén)行程為14mm, 設定壓力為1Kg ，選400CM的執行機構， 用組合彈簧剛度4kg/mm,  此時(shí)的調節精度為：全行程所需要的推力

 3.9調壓比：10：1~10：8（閥前壓力：閥后壓力）壓差過(guò)高時(shí)壓力不宜穩定，噪聲大， 

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥自力式系列結構介紹及選型說(shuō)明        

壓差不宜過(guò)小，因為閥本身有一定的壓力損失。    

選型注意：(1).DN20~50（彈簧zui大壓緊力650Kg）；DN65~100（彈簧zui大壓緊力850Kg）  zui大緊壓力：zui大設定壓力（kg/ cm2×執行機構有效面積cm2）  

(2).在深冷的場(chǎng)合使用時(shí)執行機構和導壓管彈簧均采用不銹鋼，執行機構用波紋管  

(3)自力式壓力調節閥適用于壓力粗調的場(chǎng)合，如果壓力波動(dòng)范圍較大，且流量的變化也很大時(shí)，不宜用自力式壓力調節閥

比如P1=1.6~2.5Mpa，P2=1.0Mpa,流量Qmax=20T/h, Qnor=5t/h,Qmin=1t/h  如要調節精度高建議采用調節閥+壓力變送器+調節儀的方式。

4.  內反饋自力式壓力調節閥（高粘度、含懸浮顆粒介質(zhì)的泄壓穩壓的自動(dòng)控制，避免了常自 力式壓力調節閥引壓管容易結焦堵塞、影響調節精度的情況）比如：瀝青
ZZYN型內反饋式自力式壓力調節閥是本公司針對介質(zhì)粘度大、含有懸浮顆粒的工況而開(kāi)發(fā)、研制的一類(lèi)自力式壓力控制閥。避免了常規自力式壓力調節閥引壓管容易結焦堵塞、影響調節精度的情況。廣泛適用于高粘度、含懸浮顆粒介質(zhì)的泄壓穩壓的自動(dòng)控制。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)的原油等高粘度介質(zhì)的泄壓穩壓的自動(dòng)控制。
例1：P1=11bar,  P2=5bar, 流量Qmax=75Kg/h, Qnor=50Kg/h,Qmax=35Kg/h介質(zhì)N2，溫度：常溫控制閥后壓力,管道DN20（薄膜式）  

例2：P1=0.2Mpa,  P2=0.15Mpa, 流量Qnor=60Nm3/h,介質(zhì)丙烯，溫度：常溫）控制閥后壓力, 密度：1.879 kg/m3,管道DN25（紋管式）  

例3：P1=0.375Mpa,  P2=0.3Mpa, 流量Qmax=120kg/h, Qnor=20kg/h介質(zhì)Air，溫度：常溫控 制閥前壓力,管道DN25（薄膜式控制閥前型）  

例4：P1=0.6Mpa,  P2=0Mpa, 流量Qmax=20T/h,介質(zhì)水，溫度：常溫，控制閥前壓力,管道DN50 （活塞式控制閥前型）與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥