蝸輪鑄石耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數 蝸輪鑄石耐磨陶瓷球閥 蝸輪耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹蝸輪鑄石耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數蝸輪陶瓷球閥主要適用于高硬度的顆?；蛴熊涱w粒但又有腐蝕性介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱(chēng)壓力1.6MPa，適應溫度≤200℃。
鑄石耐磨球閥是一種高耐磨，特殊密封硬漿體系統截止閥。這種閥門(mén)是集國外球閥*技術(shù)基礎加上本公司自行研發(fā)的密封技術(shù)與具有高耐磨，耐酸的玄武巖鑄石結合為一體的一種新型閥門(mén)。該閥門(mén)主要用于火力發(fā)電廠(chǎng)除灰排渣系統，礦山尾礦排渣系統和石油，化工，水場(chǎng)等介質(zhì)輸送行業(yè)。
1、閥體的結構改進(jìn) 過(guò)去的閥體多為鑄造件,鑄造過(guò)程中存在著(zhù)不確定因素,如氣孔、砂眼、疏松、夾渣、縮孔、裂紋等,影響閥門(mén)整體機械性能。為了向高參數及高性能方向發(fā)展,充 分發(fā)揮鉚焊加工能力特點(diǎn),參照國內外同類(lèi)產(chǎn)品,采用混合離散變量的*化設計方法及韌性好的鋼板材料焊接而成,見(jiàn)圖2。與鑄造件比較,鋼板焊接的閥體壁厚 可以減薄,且強度高、韌性好,質(zhì)量比鑄造的閥體可減輕約1/6。 
2、閥座的結構改進(jìn) 閥座密封結構是球閥密封性能的關(guān)鍵,直接影響球閥的使用壽命。原閥座密封圈結構由于閥座密封圈角度太大,與球芯接觸面積大,抱球芯抱的緊,產(chǎn)生的力矩相對 就大。以DN400的球芯閥座為例,質(zhì)量為3 kg,結構改進(jìn)后的閥座密封圈與球芯為線(xiàn)接觸,接觸面積小,使得閥門(mén)開(kāi)啟靈活,且閥座密封圈質(zhì)量降低了1/3左右。鑄石耐磨耐腐蝕球閥安裝在電站鍋爐水除灰管道系統上,作為啟閉裝置閥門(mén)。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥該產(chǎn)品在使用過(guò)程中還存在一些問(wèn)題,如閥座密封與球芯接觸面積大,致使驅運力矩增大,閥門(mén)開(kāi)關(guān)不夠靈活,上下閥桿設計過(guò)大,使用的原材料利用率過(guò)低,閥座結構不合理及上密封處有滲水和漏水現象發(fā)生。為了解決這些問(wèn)題,改進(jìn)了耐磨耐腐蝕球閥結構形式及材料。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學(xué)穩定性及硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*.使用壽命長(cháng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類(lèi)介質(zhì)的閥門(mén)。

蝸輪鑄石耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數鑄石耐磨球閥特點(diǎn)：

開(kāi)關(guān)靈活，易操作，耐腐蝕，高耐磨，密封嚴密，達到零泄漏密封效果。鑄石耐磨球閥經(jīng)久耐磨，因材質(zhì)工藝特殊所以使用壽命是普通陶瓷閥門(mén)的三十倍以上。

鑄石耐磨球閥主要性能規范：
公稱(chēng)通徑：DN50-600mm
公稱(chēng)壓力：PN1.0-4.0mpa
通用介質(zhì)：泥漿、灰渣漿、原油、油、水、汽等
使用溫度：-40~250℃ 
傳動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) 
鑄石耐磨球閥主要零件材料：
閥體、閥蓋：WCB
球體：WCB+1Cr18Ni9Ti
流道：玄武巖鑄石
閥桿：40Cr
密封圈：四氫呋喃聚醚型彈性體或氟橡膠

   與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學(xué)穩定性及硬度*，僅次于金剛石。因此，蝸輪陶瓷球閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好，熱膨脹小。根據工藝工況條件,催化劑耐磨球閥采用浮動(dòng)球結構, 該閥除了流阻小,啟閉迅速,力矩較小，密封性能好等優(yōu)點(diǎn)外,還具有以下的優(yōu)點(diǎn):

1.閥座和球體配對研磨,保證球體密封面和閥座密封 面100%接觸;

2.閥桿進(jìn)行特殊的硬化處理,保證不會(huì )被拉傷或“咬 死”;
3.閥座刮刀結構設計：閥門(mén)每次開(kāi)啟或者關(guān)閉過(guò)程中能對球體密封面進(jìn)行刮擦作用，為了防止固體顆粒進(jìn)入閥座密封區域影響閥門(mén)的密封性能。
4.閥桿的材料采用耐高溫高強度不銹鋼ASTM A638 Gr.660具有足夠強度，當扭矩增加到正常值的兩倍，閥桿不會(huì )被扭斷。

5.為了防止顆粒進(jìn)入閥座背密封區域，使用了防顆粒閥座設計，閥座后面有防塵設計，防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入彈簧后造成彈簧失效。
6.采用彈性加載結構，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面和閥座密封面間的接觸，在高溫下能有效補償內件受熱膨脹，避免因高溫而導致的卡阻。 
7.高溫耐磨球閥的填料符合彈性預加載設計，其壓 緊螺帽下面有一疊小板簧，可以給填料一個(gè)預緊力，必要使還可以在運行期間調整。

8.為了保證實(shí)際運行時(shí)閥座與閥球之間有一個(gè)足夠 的接觸力，從而保證閥座的泄漏等級達到ANSI/FCI Class Ⅵ，閥座后面必須有一個(gè)彈性元件。閥座后彈簧采用Inconel 750，無(wú)論溫度和壓力如何變化，它始終給閥座一個(gè)推力，使其緊緊地靠在閥球上，從而保證閥座泄漏等級。
9.閥體采用偏芯結構設計：通常情況下，主閥體裝填料部位是薄弱的部位。通過(guò)采用偏芯結構設計使得薄弱部位的強度大大增強，滿(mǎn)足強度要求。

   蝸輪陶瓷球閥的球體采用*研磨設備及工藝制造，球園度精度陶瓷良好的耐磨性，讓本閥門(mén)經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長(cháng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥