石化油庫閥門(mén)選用

                    上海申弘閥門(mén)有限公司

1．之前介紹萬(wàn)溯化學(xué)擴建自立式減壓閥，現在介紹石化油庫閥門(mén)選用中石化標準中是如何規定油庫閥門(mén)的完好標準的?

中國石化總公司頒發(fā)的《石油庫設備完好標準》中，對閥門(mén)的完好標準做了以下規定：閥門(mén)的種類(lèi)是如何進(jìn)行劃分的? 閥門(mén)的種類(lèi)很多，按用途分為：用于切斷或接通管路的截斷閥類(lèi)，有閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、轉心閥、隔膜閥等；用于防止介質(zhì)倒流的止回閥(單向閥)類(lèi)，有止回閥和底閥；用于調節介質(zhì)流量、壓力等參數的調節閥類(lèi)，有節流閥、定流閥等；用于限制介質(zhì)壓力，以保證管路系統或設備安全的安全閥類(lèi)，如各種形式的安全閥；用于分配、分離或混合管路中介質(zhì)的分流閥類(lèi)，如疏水器等。 按結構可分為閘板類(lèi)、截止類(lèi)、轉心類(lèi)、蝶形類(lèi)、旋啟類(lèi)。 按壓力可分為真空閥(工作壓力低于標準大氣壓)、低壓閥 (PN＜2.5MPa)、中壓閥(PN＝2．5—6．4MPa)、高壓閥(PN＝10～80MPa)和超壓閥(PN≥100MPa)。 

①閥門(mén)的結構形式、壓力、口徑適合輸送油品的要求；②閥門(mén)的安裝便于操作和維修，距管座的距離大于loomm，不得設在管座中間；截止閥、止回閥、減壓閥、安全閥安裝方向正確；   

③潤滑良好，開(kāi)關(guān)靈活(手動(dòng)DN25～]50mm閥門(mén)12s內能打開(kāi)，10s內能關(guān)閉)，密封良好，不滑油、不竄油；

④閥體大蓋、支架、手輪等各處螺栓及緊固件齊全、滿(mǎn)扣、無(wú)銹蝕；

⑤閥門(mén)連接正確，法蘭螺栓緊力均勻；

⑥閥門(mén)啟閉狀態(tài)或啟閉標志明顯；

⑦在爆炸危險場(chǎng)所使用的電動(dòng)閥門(mén)的防爆等級不低于dⅡAT3；

⑧所有閥門(mén)均應編號，易造成混油事故的閥門(mén)應加鎖；

⑨壓蓋和緊固螺栓保持金屬本色，閥桿無(wú)銹蝕，閥外觀(guān)無(wú)損傷、變形、缺陷，閥體整潔、漆層完好、填料有效、無(wú)油跡；

⑩在1．5倍工作壓力下進(jìn)行強度試驗，閥門(mén)嚴密不漏；

②室外閥門(mén)保護罩完好，鑄鐵閥防凍措施有效；

⑩設備卡片、試壓和檢修記錄齊全。

2．石化油庫閥門(mén)選用油庫閥門(mén)的檢查內容和檢查周期是什么?

(1)閥門(mén)月檢查的主要內容有：

①閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏；

②啟閉狀態(tài)是否正常；

③閥體有無(wú)損傷及滲漏等異?，F象；

④將平時(shí)常開(kāi)或常閉的閥門(mén)(如罐前*道閥門(mén)以及排污閥等)轉動(dòng)1～2圈或做1次升降試驗；

⑤對常開(kāi)或常閉閥門(mén)閥桿部位潤滑；

⑥檢查和調試氣動(dòng)閥的動(dòng)力頭及電、氣系統。

(2)每半年至少應對電、氣動(dòng)閥的行程控制器、開(kāi)度指示器做1次調試。

(3)每2年對使用5年以上的閥門(mén)抽檢10％以上，進(jìn)行解體檢查和水壓試驗，閥門(mén)解體檢查的主要內容有：

①閥座與閥體結合是否牢固；

②閥芯與閥座的接合是否嚴密，有無(wú)缺陷；

③閥桿和閥芯的連接是否靈活、可靠；

④閥桿有無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無(wú)缺陷；

⑤閥蓋和閥體有無(wú)裂紋，接合是否良好；

⑥墊片、填料、螺栓等是否齊全，有無(wú)缺陷。

3..如何正常操作與使用手動(dòng)閥門(mén)?

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥手動(dòng)閥門(mén)是通過(guò)手柄、手輪操作的閥門(mén)，是設備和裝置上使用很普遍的一種閥門(mén)。

(1)閥門(mén)手柄、手輪旋轉方向是順時(shí)針時(shí)，表示閥門(mén)關(guān)閉；逆時(shí)針時(shí)，表示閥門(mén)開(kāi)啟。但有個(gè)別閥門(mén)方向與上述開(kāi)閉相反，操作前應注意檢查開(kāi)閉標志后再操作。

(2)手輪、手柄的大小是按正常人力設計的，因此，在閥門(mén)使用上規定，不允許操作者借助杠桿和長(cháng)扳手開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)。手輪、手柄的直徑(長(cháng)度)小于320mm的，只允許1個(gè)人操作；直徑等于或超過(guò)320mm的手輪，允許2個(gè)人共同操作，或者允許1人借助適當的杠桿(一般不超過(guò)0．5m長(cháng))操作。但隔膜閥、非金屬閥門(mén)是嚴禁使用杠桿或長(cháng)扳手操作的，也不允許用過(guò)大過(guò)猛的力關(guān)閉閥門(mén)。

(3)閘閥和截止閥在關(guān)閉或開(kāi)啟至下死點(diǎn)或上死點(diǎn)要回轉l／4～1／2圈，使螺紋更好密合，有利于操作時(shí)檢查，以免擰得過(guò)緊損壞閥件。

(4)較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥有的設有旁通閥，它的作用是平衡進(jìn)出口壓差，減少開(kāi)啟力。開(kāi)啟時(shí)應先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)兩邊壓差減小后再開(kāi)啟大閥門(mén)。關(guān)閥時(shí)應先關(guān)閉旁通閥，然后再關(guān)大閥。

(5)開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)前，必須先將管道預熱排除凝結水，開(kāi)啟時(shí)動(dòng)作要緩慢，以免產(chǎn)生水擊損壞閥門(mén)和設備。

(6)開(kāi)關(guān)球閥、蝶閥、旋塞閥時(shí)，閥桿頂面的溝槽與通道平行時(shí)，表明閥門(mén)在全開(kāi)啟位置；閥桿向左或向右旋轉90*時(shí)，溝槽與通道垂直，表明閥門(mén)在全關(guān)閉位置。有的球閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開(kāi)啟，垂直為關(guān)。帶扳手的蝶閥，扳手與通道平行，表明閥門(mén)開(kāi)啟，扳手與通道垂直，表明閥門(mén)關(guān)閉。三通、四通閥門(mén)的操作應按開(kāi)啟、關(guān)閉、換向的標記進(jìn)行。

(7)操作時(shí)，閘閥、截止閥不能作節流用，這樣容易沖蝕密封面。如果當作節流閥用，就不作切斷閥用。

(8)對有標尺的閘閥和節流閥，應檢查調試好全開(kāi)或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應記住它們全開(kāi)和全關(guān)位置，這樣可以避免全開(kāi)時(shí)。閥門(mén)全關(guān)時(shí)，可借助標尺和記號以發(fā)現關(guān)件脫落或頂住異物，以便排除故障。

(9)新安裝的管路和設備臟物、焊渣物較多，常開(kāi)閥門(mén)密封面上也容易粘有臟物，應采用微開(kāi)方法，讓高速介質(zhì)沖走這些異物再輕輕關(guān)閉。經(jīng)過(guò)幾次這樣微開(kāi)微閉，便可沖刷干凈。

 有的閥門(mén)關(guān)閥后溫度下降，閥件收縮，使密封面產(chǎn)生細小縫隙出現泄漏，這樣應在關(guān)閉后，到適當時(shí)間再關(guān)一次閥門(mén)。

4．如何正常操作與使用動(dòng)力驅動(dòng)閥門(mén)?

(1)電動(dòng)閥門(mén)

①電動(dòng)裝置啟動(dòng)的閥門(mén)，按電氣盤(pán)上的啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機隨即啟動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟到一定時(shí)間，電動(dòng)機自動(dòng)停止運轉，在電氣盤(pán)上的“已開(kāi)啟”信號燈應明亮。如果要關(guān)閉閥門(mén)，按電氣盤(pán)上的關(guān)閉按鈕，閥門(mén)向關(guān)閉方向運轉，到全關(guān)位置時(shí)“已關(guān)閉”信號燈亮。閥門(mén)運轉中，正在開(kāi)啟或正在關(guān)閉或處于中間狀態(tài)的信號燈應相應指示。閥門(mén)指示信號與實(shí)際動(dòng)作相符，并能關(guān)得嚴、打得開(kāi)，說(shuō)明電動(dòng)裝置正常。

②如果運轉中以及閥已全開(kāi)或全關(guān)時(shí)信號燈不亮，而事故信號燈打開(kāi)，說(shuō)明傳動(dòng)裝置不正常。要求檢查原因、進(jìn)行修理、重新調試。

③電動(dòng)裝置因故障或關(guān)閉不嚴需及時(shí)處理時(shí)，應將運作把柄撥至手動(dòng)位置，順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)手輪為關(guān)閥，逆時(shí)針?lè )较驗殚_(kāi)閥。電動(dòng)裝置在運轉中不能按反向按鈕，由于誤動(dòng)作需要糾正時(shí)，應先按停止按鈕然后再啟動(dòng)。

(2)電磁閥門(mén)  按啟動(dòng)按鈕閥門(mén)開(kāi)啟。切斷電源，閥瓣借助流體自身壓力或加上彈簧壓力，使閥門(mén)關(guān)閉。

(3)氣動(dòng)或液動(dòng)閥門(mén)

①在汽缸體上方和下方各有一個(gè)氣管或液管，關(guān)閥時(shí)，應打開(kāi)上方管道的控制閥，讓壓縮空氣或帶壓液體進(jìn)人缸體上部，使活塞向—下帶動(dòng)閥桿關(guān)閉閥門(mén)；反之，關(guān)閉汽缸上部管道上的進(jìn)氣閥，打開(kāi)它的回路閥使介質(zhì)回流，同時(shí)打開(kāi)汽缸下部管道控制閥，使壓縮空氣或帶壓液體進(jìn)入缸體—F部，使活動(dòng)塞向上帶動(dòng)閥桿打開(kāi)閥門(mén)。

②氣動(dòng)、液動(dòng)裝置運轉是否正常，可從閥桿上下位置反饋在控制盤(pán)上的信號等方面反映出來(lái)。如果關(guān)閉不嚴，可調整汽缸底部的調節螺母，使調節螺母調下一點(diǎn)即可消除。

③如果氣動(dòng)、液動(dòng)裝置出現故障，而需要及時(shí)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，應采用手動(dòng)操作。

5．如何正常操作與使用介質(zhì)驅動(dòng)閥門(mén)?

油庫中常用的介質(zhì)驅動(dòng)閥門(mén)有安全閥、疏水閥、減壓閥、止回閥等。在使用與操作中應注意以下幾點(diǎn)。

(1)安全閥  安全閥在安裝前就經(jīng)過(guò)了試壓、定壓，為了安全起見(jiàn)，有的安全閥需要現場(chǎng)校驗。如電站上蒸汽安全閥需要現場(chǎng)校驗，人們叫這種校驗為“熱校驗”。在進(jìn)行校驗時(shí)，應有組織、有領(lǐng)導、有準備地進(jìn)行，并應分工明確。熱校驗應用標準表，定壓值不準的應按規定調整。彈簧選用的壓力段與使用壓力相適應，重錘應左右調整至定壓值固定下來(lái)。

安全閥運行時(shí)間較長(cháng)時(shí)，操作人員應注意檢查安全閥的鉛封，用手扳起有扳手的安全閥，間隔一段時(shí)間開(kāi)啟一次，泄除臟物，校驗安全閥的靈活性，檢查時(shí)人避開(kāi)安全閥出口處。

(2)疏水閥  疏水閥是容易被污水等雜物堵塞的閥門(mén)。啟用時(shí)首先打開(kāi)沖洗閥沖洗管道，有旁通管的，可打開(kāi)旁通閥作短暫沖洗。沒(méi)有沖洗管和旁通的疏水閥，可拆下疏水閥，打開(kāi)切斷閥沖洗后，再關(guān)好切斷閥，裝上疏水閥，然后再打開(kāi)切斷閥。啟用疏水閥。并聯(lián)疏水閥，如果排放凝結水不影響正常工作，可采用輪流沖洗的方法。先關(guān)閉疏水閥前后的切斷閥，然后再打開(kāi)另一疏水閥前后的切斷閥。也可先關(guān)閉一個(gè)疏水閥，打開(kāi)另一個(gè)疏水閥檢查其工作情況，如果蒸汽沖出較多，說(shuō)明該閥工作不正常，如果只排水說(shuō)明工作正常?；剡^(guò)頭來(lái)，再打開(kāi)剛才關(guān)閉的疏水閥檢查，排出存下的凝結水，如果凝結水不斷地流出，表明檢查管前后的閥門(mén)泄漏，需找出是哪一個(gè)閥門(mén)泄漏。不回收凝結水的疏水閥，打開(kāi)閥前的切斷閥便可使疏水閥工作，工作正常與否可從疏水閥出口處檢查到。

(3)減壓閥  減壓閥啟用前應打開(kāi)旁通閥或沖洗閥，清掃管道臟物，管道沖洗干凈后，關(guān)閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開(kāi)啟，再微開(kāi)減壓閥后的切斷閥，zui后把減壓閥前的切斷閥打開(kāi)，觀(guān)看減壓閥前后的壓力表，調整減壓閥調節螺釘，使閥后壓力達到預定值，隨即慢慢地開(kāi)啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿(mǎn)意為止。固定好調節螺釘，蓋好防護帽。如果減壓閥出現故障需修理時(shí)，應先慢慢地打開(kāi)旁通閥，同時(shí)關(guān)閉閥前切斷閥，手工大致調節旁通閥，使減壓閥后壓力基本上穩定在預定值上下，再關(guān)閉減壓閥后的切斷閥，更換或修理減壓閥。待減壓閥更換或修理好后，再恢復正常。 

6．在油庫閥門(mén)的安全操作中應注意哪些事項?

閥門(mén)操作的過(guò)程，同時(shí)也是檢查和處理閥門(mén)的過(guò)程。

(1)高溫閥門(mén)，當溫度升高到200℃以上時(shí)，螺栓受熱伸長(cháng)，容易使閥門(mén)密封不嚴，這時(shí)需要對螺栓進(jìn)行“熱緊”，在熱緊時(shí)，不宜在閥門(mén)全關(guān)位置上進(jìn)行。以免閥桿頂死以后開(kāi)啟困難。

(2)氣溫在o℃以下的季節，對停汽和停水的閥門(mén)，要注意打開(kāi)閥底絲堵，排除凝結水和積水，以免凍裂閥門(mén)。對不能排除積水的閥門(mén)和間斷工作的閥門(mén)應注意保溫工作。

(3)填料壓蓋不宜壓得過(guò)緊，應以閥桿操作靈活為準。壓蓋壓得過(guò)緊會(huì )加快閥桿的磨損，增加操作扭力。沒(méi)有保護措施條件下，不要隨便帶壓更換或添加盤(pán)根。

(4)在操作中通過(guò)聽(tīng)、聞、看、摸所發(fā)現的異?，F象，操作人員要認真分析原因，屬于自己解決的應及時(shí)消除，需要修理工解決的，自己不要勉強湊合，以免延誤修理時(shí)機。

(5)操作人員應有專(zhuān)門(mén)日志或記錄本，注意記載各類(lèi)閥門(mén)運行情況，特別是重要部位的閥門(mén)、高溫高壓閥門(mén)和特殊閥門(mén)，包括它的傳動(dòng)裝置在內，記明它們產(chǎn)生的故障、處理方法、更換的零件等，這些資料對操作人員本身、修理人員以及制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)都是很重要的。建立專(zhuān)門(mén)日志，責任明確，有利加強管理。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構造原理