304不銹鋼截止閥使用介紹

                               上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹SUS304不銹鋼法蘭截止閥，現在介紹304不銹鋼截止閥使用介紹不銹鋼截止閥的工作過(guò)程
 不銹鋼截止閥是采用不銹鋼為材質(zhì)的截止閥，其啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。閥桿的運動(dòng)形式，也有升降旋轉桿式，不銹鋼截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調節和節流。
不銹鋼截止閥工作時(shí)“低進(jìn)高出”和“高進(jìn)低出”
“高”和“低”是指截止閥結構外形，沿著(zhù)閥桿向下看與閥桿同軸向下凸起的部分為“低”，旁邊與閥腔相連稍靠上（相對于“低”而言）的通道為上。不銹鋼截止閥一般的介質(zhì)流向是低進(jìn)高出，這是根據截止閥內腔的結構要求的。是指流體進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，在閥腔內，由低向上流動(dòng)，然后流出閥體。閥瓣在閥腔的頂部。
介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門(mén)的驅動(dòng)轉矩較大，約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進(jìn)入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質(zhì)從上方流入的方式。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。

304不銹鋼截止閥使用介紹氧氣截止閥
  一般設計要求,DN≤200mm PN≤4.0MPa的截止閥,采用低進(jìn)高出.當DN>200mm以上時(shí),選用高進(jìn)低出.截止閥閥瓣為雙閥瓣結構.因為當口徑大于200mm時(shí),由于流量變大,單位面積上的壓力很大,采用低進(jìn)高出時(shí)需要很大的相反作用力才能保證密封.
這樣必須閥桿加大,而且必須采用撞擊手輪或者采用大扭矩蝸輪裝置.增加的了閥門(mén)的體積和產(chǎn)品成本，而且效果不佳。高進(jìn)低出有助于密封（關(guān)閉后介質(zhì)自壓加強了密封效果），但開(kāi)啟時(shí)由于要克服介質(zhì)壓力，比較困難。“有利于密封，介質(zhì)壓力使閥密封更嚴密，閥桿受力狀況改善?？傊?，閥門(mén)上標有流向的，按流向裝就可以了。

不銹鋼截止閥的結構特點(diǎn)
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥不銹鋼截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。閥桿的運動(dòng)形式，（通用名稱(chēng)：暗桿），也有升降旋轉桿式，（通用名稱(chēng)：明桿）截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調節和節流。
不銹鋼截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。我國閥門(mén)“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。
不銹鋼截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達到zui大，表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應由閥瓣的行程來(lái)決定。
不銹鋼截止閥具有哪些特點(diǎn)
不銹鋼截止閥是截止閥的一種,對閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個(gè)材質(zhì)選擇廣泛應用于化工,船舶,醫藥,食品機械等行業(yè).不銹鋼截止閥分為手動(dòng)不銹鋼截止閥,氣動(dòng)不銹鋼截止閥,電動(dòng)不銹鋼截止閥.

不銹鋼截止閥持點(diǎn):
(1)結構比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長(cháng)。
(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長(cháng)度比閘閥長(cháng)。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時(shí)間校長(cháng)。
(5)流體阻力大，因閥體內介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

低溫不銹鋼絲扣截止閥引起故障原因有哪些
低溫不銹鋼絲扣截止閥應用于試驗系統后,出現了無(wú)法動(dòng)作的故障。在對該閥解體后發(fā)現,閥桿與閥蓋出現了咬合,閥桿表面的中心線(xiàn)對稱(chēng)位置處有兩處較深的劃痕,與之相配的閥蓋下法蘭相應位置上也有兩處劃痕。經(jīng)過(guò)分析,引起故障的原因有兩方面。
(1)存儲期:閥門(mén)存放期間水平放置并處于開(kāi)啟狀態(tài),水力控制閥閥桿與閥瓣形成懸臂梁結構,懸臂長(cháng)147mm,懸臂重418kg。由于重力作用引起下閥桿彎曲,使得下閥桿和閥蓋法蘭孔同軸度偏差增大。原設計中同軸度zui大偏差為0.1mm,拆除后實(shí)測同軸度偏差約為0.4mm。由于兩零件材料均為OCr18Ni9不銹鋼,低溫下無(wú)法進(jìn)行潤滑,動(dòng)作時(shí)由于同軸度偏差大產(chǎn)生咬合現象。
(2)加工期:經(jīng)檢查,閥蓋上的銷(xiāo)釘槽沒(méi)有按圖紙加工。將方形槽加工成圓弧形槽,影響了銷(xiāo)釘和銷(xiāo)釘槽的正常配合,下閥桿承受側向力,從而導致下閥桿和閥蓋產(chǎn)生干涉。 
針對分析中存在的問(wèn)題,對低溫截止閥結構做了改進(jìn)：
(1)閥桿與閥蓋配合部分在下閥桿<51mm H62 OCr18Ni9 160HB H62 56HB 51mm 57mm H8 f7
(2)閥桿防轉裝置銷(xiāo)釘和銷(xiāo)釘槽配合的作用是避免閥桿旋轉。由于該閥的閥瓣、閥桿、汽缸和活塞等為回轉體,其閥桿是否旋轉對其密封和啟閉性能不會(huì )產(chǎn)生影響。為了避免由于銷(xiāo)釘和銷(xiāo)釘槽配合不當而使下閥桿承受側向力,電動(dòng)執行器取消了銷(xiāo)釘。

介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。
不銹鋼截止閥要水平安裝，截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達到zui大，表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應由閥瓣的行程來(lái)決定。

不銹鋼截止閥的安裝與維護注意事項
 不銹鋼截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及旋動(dòng)機構，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
4、定期檢查密封。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構造原理